Радиатор из медной трубки своими руками

Содержание

Инструкция для экономных хозяев: как сделать радиатор отопления своими руками?

Радиатор из медной трубки своими руками

Самодельные радиаторы для системы отопления способны значительно снизить стоимость ремонта. Чаще изготовленные своими руками регистры применяют для теплиц, подсобных помещений, гаражей, мастерских.

Некоторые используют самодельные (кастомные) радиаторы для придания эффекта в интерьере.

Радиаторы, изготовленные своими руками, значительно дешевле даже бывших в употреблении. Большим преимуществом самодельных батарей является возможность свободно «играть» с формами, легко вписать габариты в расчётное место.

ontakte

Odnoklassniki

Правильно сделанная батарея легко эксплуатируется, долговечна, не течёт, имеет опрятный внешний вид. Чтобы справиться с её сооружением, нужно пройти ряд этапов.

Подготовка инструментов: фото

Чтобы сделать радиатор, потребуются следующие навыки и приспособления для:

  1. Соединения металлов. Чтобы батарея не текла, материал стенок надёжно спаивают между собой. Сделать это можно при помощи паяльников, сварочного аппарата, газовой горелки. Конечно, к инструментам требуется ещё и навык сварки — швы должны получиться красивые, без шлаковых включений и раковин.

    Фото 1. Паяльник ZD-200В, мощность 40W, питание — 220 V, производитель — «Zhongdi».

  2. Измерения и разметки. В работе потребуются линейки, угольники, рулетка, магниты. Для монтажа или сборки тяжёлых объёмных батарей на месте потребуются гидроуровень, пузырьковый уровень, лазерный нивелир.
  3. Слесарной обработки. Навыки работы и наличие углошлифовальной машинки, молотка, зубила, напильника и прочих слесарных инструментов и приспособлений.

    Фото 2. Углошлифовальная машинка модели GWS 660, потребляемая мощность 670 Вт, производитель — «Bosch».

  4. Малярные материалы и инструменты. Защитить от коррозии и придать свежий вид изделию помогут кисть, распылитель, грунтовка, краска, обезжириватель, разбавитель.

    Фото 3. Универсальный обезжириватель, объем емкости — 5 л, срок годности 36 месяцев, производитель — «Вершина».

Хорошо оборудованная мастерская упростит задачу и значительно ускорит работу, если же некоторых инструментов не хватает, их можно взять в аренду или занять у знакомых.

Расчёт размеров батареи отопления

характеристика радиатора — способность передавать тепло в окружающее пространство. Она зависит от свойства стенок батареи, площади деталей, объёма теплоносителя и скорости его циркуляции.

Проектирование батареи начинается из составления технического задания: требуемых габаритов, способности к теплообмену. Проектирование радиатора состоит из следующих этапов:

  1. Расчёт теплопотерь помещения. Чем выше и больше помещение, тем больше площадь контакта радиатора с окружающей средой. Каждое помещение уникально, так как имеет свои характеристики теплопроводности стен, качества остекления, вентиляции. Существуют справочники, позволяющие подсчитать теплопотери, но есть усреднённые формулы — складываются теплопотери перекрытий, стен, окон, умножается на поправочный коэффициент в 20% — требуемая мощность радиаторов готова.
  2. От формы помещения зависит количество, размер и расположение батарей. Узкую длинную комнату одна батарея прогреть не сможет, и ставят дополнительные.

    Возле входов с улицы и под окнами стоит предусмотреть нагревательные элементы: попадая в помещение, холодный воздух «отсекается» потоком тёплого.

  3. Определить возможное давление и температуру в системе. От этих параметров зависит конструктив батареи — при высоком давлении резьбовых стыков должно быть как можно меньше.
  4. На мощность радиатора влияет количество регистров и расстояние между ними. Если основной тип передачи тепла — лучистый, между трубами не должно быть меньше 50 мм. В противном случае они будут греть одна другую.

Вам также будет интересно:

Чаще применяется две технологии постройки батарей — радиаторная и конвекторная. Радиатор состоит из рёбер-регистров, расположенных как горизонтально, так и вертикально. Конвектор может состоять из рёбер, на которые наварена воздушная рубашка или рёбра-воздуховоды для повышения теплообмена и организации конвекционного потока.

Чтобы батарея получилась удачной и радовала глаз, стоит проанализировать следующие параметры:

  • Тип помещения, где будет устанавливаться радиатор. Для отопления теплиц обычно применяют батареи из длинных труб, расположенных в несколько рядов у внешних стен. Кастомный полотенцесушитель для ванных комнат имеет другой конструктив — с полочками и вешалками, обязателен красивый внешний вид.
  • Имеющиеся в наличии материалы. Подойдут медные или стальные трубы соответствующего диаметра.
  • Технологию работы радиатора. Если он будет греть помещение лучистым теплом, стоит применить регистровую технологию, для создания воздушных тёплых завес лучше использовать конвекторную схему.
  • Тип подключения и заполнения водой. Чтобы из батареи легко удалить воздушный колокол, стоит запланировать в верхней точке развоздушиватель или подключение расширительного бачка.

Металл: из меди или пропиленовых труб?

Чтобы батарея служила долго, применяют специализированные водопроводные металлические трубы. Они сделаны по специальной технологии, превращающей стенку в монолит. Даже хорошие фальцевые соединения, точечная сварка с герметиком протекут со временем. Тонкие сварные конструкционные трубы квадратного профиля для батарей применять нежелательно — круглые водопроводные предпочтительнее.

Стенка трубы радиатора должна обеспечивать герметичность и долговечность, а также отличную теплопередачу. «Чёрная» сталь для батарей имеет толщину 2—3 мм, «нержавейка» — 1—2 мм, медь — 1—2 мм.

Заготовка деталей

Первый этап сборки радиатора — нарезка строго по размеру. Погрешность составляет не больше ½ толщины. Так стыки получатся ровными. Используйте УШМ с отрезным диском по металлу или отрезной станок. Редкая мастерская имеет в распоряжении плазморез, но на западе они очень популярны.

Составьте список с размерами — это облегчит задачу и позволит ничего не забыть.

При разметке квадратных труб можно воспользоваться угольником, линию наносят на всех четырёх гранях.

Ровно отчертить круглую трубу поможет обертывание листом бумаги в несколько слоёв, окунание в воду и обрисовывание границы мокрого и сухого, игольчатый шаблон.

При работе используют острые чертилки или мел — след от меток должен быть хорошо виден.

Нарезая детали, помните о технике безопасности.

Важно! Используйте при работе с УШМ защитные очки или маску, обломки разлетевшихся кругов могут нанести серьёзную травму.

Для состыковки регистров батареи потребуются отверстия и точные подгонки. Их проще делать, если есть игольчатый шаблон и ступенчатое сверло соответствующего диаметра.

Массивные радиаторы собирают уже на стене. Предусмотрите возможность добраться сваркой к труднодоступным местам перед закреплением деталей.

Сварка стальных труб

Соединить детали воедино сможет только опытный сварщик. Герметичность швов напрямую зависит от используемых инструментов, сварочного аппарата и мастерства работника.

Если опыта нет, обязательно изучите теорию сварки и потренируйтесь на ненужных деталях. Только добившись хорошего результата, стоит браться за сваривание основного каркаса.

При работе сначала выставляют и закрепляют детали. В этом поможет один или два подсобника, струбцины, магнит. Сначала конструкция собирается на «прихватках». После приваривания деталь «уводит», накапливаются внутренние напряжения. Если основной каркас радиатора собирать, основательно сваривая стык за стыком, то последние детали на батарее заварить будет сложно.

Чем варить

С чёрным металлом лучшие результаты даёт сварка при помощи пропановой или ацетиленовой горелки, дающей получить ровный и герметичный шов с отличным проплавлением.

Работа с ручной дуговой сваркой плавящимися электродами требует наличия хороших навыков. Используют электроды с рутиловым покрытием, старательно подгоняя детали. Если ацетилен позволяет без труда затянуть даже большие зазоры, качественная сварка электродом требует подготовки.

При возможности, стоит воспользоваться полуавтоматической сваркой. Это мировой стандарт, позволяющий получить отличный шов при минимуме навыков.

Читайте также  Взаимодействует ли медь с водой?

Стоит только правильно настроить напряжение и скорость подачи проволоки.

Нержавеющая сталь сваривается как спецэлектродами, полуавтоматом в среде аргона, так и неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертных газов. Последний способ наиболее предпочтителен — стыки зачищать нет необходимости, правильно выполненный шов служит украшением детали.

Медь и сплавы соединяются между собой при помощи пайки. Технология проста — детали чистятся, подгоняются, смазываются паяльной пастой или флюсом. Нагрев деталь лампой до температуры в 250—300 °С к стыку подносится припой. Он сразу же затекает в щель между деталями, прочно их изолируя. Метод прост, но требует некоторой сноровки и опыта.

Рекомендации по сварке

Если есть возможность пригласить знакомого сварщика с разрядом, обязательно это сделайте. Качество изделия возрастёт в несколько раз.

Используйте только качественные расходники для изготовления радиатора — маску, электроды, держатели массы. Это избавит от пористости, позволит видеть процесс сварки.

Держите дугу короткой. Сварка — микрокапельный перенос металла электрода в прогретую дугой сварочную ванну. Длинная дуга «разбрызгивает» металл, кладёт шлак — радиатор будет в этом месте протекать.

При замене электрода отбивайте шлак, именно в непроваренном корне шва радиаторы чаще протекают.

Варите «точками» с большей силой тока. Так шов будет невыпуклым, главное — резко отрывать электрод, чтобы не было разбрызгиваний и длинной дуги.

Держите электрод на протяжении всего шва под одинаковым углом к детали.

Обязательно смотрите на сварочную ванну — жидкий расплавленный участок возле дуги. Только контролируя её ширину, глубину проплавления и растекание гарантирован качественный шов.

Если шов проварен хорошо — шлак отбивается одним-двумя ударами молотка, целиком.

Вам также будет интересно:

Электрический радиатор

Если в помещении нет центральной системы отопления, поставьте в радиатор электрический ТЭН. Однако конструкцию батареи придётся усложнить:

  1. ТЭН внутри батареи не касается стенок труб и устанавливается максимально низко.
  2. Вода в радиаторе должна легко циркулировать через нагревательный элемент.
  3. Добавьте в самой верхней точке расширительный бачок для выдавливания излишков жидкости. Для этого верхний регистр радиатора делают с уклоном.
  4. Материал корпуса ТЭНа и стенок батареи не должны вызывать разность потенциалов, так как в обратном случае стык будет ржаветь и пропускать воду.

Медный

Медь очень проста в обработке. Стоит запомнить — медь, остывшая на воздухе, упрочняется, но если нагретую медь резко охладить, она становится мягкой, отжигается.

Отожжённая трубка легко гнётся, если её набить песком — медную батарею можно собрать любой формы.

Медь при создании радиатора обладает двумя преимуществами — отличной пластичностью и стойкостью к коррозии. Это даёт возможность применять относительно тонкие и лёгкие трубы.

Они имеют наивысший коэффициент теплопередачи. Соответственно, на одинаковой площади можно уложить больше трубок и батареи быстрее реагируют на настройку температуры антифриза.

Регистровая схема радиатора позволит избежать высокого гидродинамического сопротивления даже в случае небольшого диаметра трубок.

Единственный недостаток — значительная цена радиатора.

Ознакомьтесь с видео, в котором показывается процесс изготовления радиатора из профильной трубы.

Лучше приобрести готовый радиатор, собранный в заводских условиях. Если же такой возможности нет — вооружитесь терпением и сварочным аппаратом, и пусть даже не с первой попытки, но сделаете хороший герметичный радиатор.

Устройство батареи простое, не требующее особых навыков слесаря, но важно качественно соединить все детали. От этого зависит эксплуатация системы отопления, так как чинить её в холодное время года будет затруднительно.

Если вы не обладаете достаточными навыками сварки, посмотрите несколько обучающих видео, почитайте учебник по сварке, пообщайтесь с опытными людьми. Обязательно потренируйтесь на ненужных деталях, и в случае хороших результатов смело и не спеша беритесь за работу по изготовлению радиатора.

Оцени статью:

Будь первым!

Средняя оценка: 0 из 5.
Оценили: 0 читателей.

Поделись с друзьями!

ontakte

Odnoklassniki

Источник: https://ogon.guru/otoplenie/radiatori/svoimi-rukami.html

Самодельный радиатор: актуальные методы изготовления и способы их реализации

Радиатор из медной трубки своими руками

Несмотря на то, что цена современной отопительной батареи не так уж и велика, можно обойтись без покупки таких приборов, ведь с их сборкой можно справиться самостоятельно.

В этой статье мы расскажем о том, как и с применением каких материалов могут быть изготовлены самодельные батареи, которые по степени энергоэффективности практически не будут уступать заводским аналогам.

«Теплый плинтус» из медных труб

Оценка своих возможностей

Понятно, что самодельный масляный радиатор собрать сможет далеко не каждый человек, так подобная конструкция сложна, но вот изготовить устройство, по которому, в качестве теплоносителя, будет циркулировать вода не так уж и сложно.

«Теплый пол» – разновидность радиаторов

По принципу действия самодельное отопительные приборы также не отличаются от заводских аналогов, тем не менее устанавливать эти изделия в централизованных системах с высоким давлением не рекомендуется.

Регистр отопления – основа самодельных конструкций

Самодельные радиаторы отопления из труб — это наиболее распространённая разновидность отопительных приборов, изготовленных своими руками. И это неудивительно, так как спаять герметичную систему из трубы на порядок проще, чем изготовить отопительный прибор по заводским технологиям.

Изделия, собранные на основе единичной трубы или комбинации труб, называются регистром. Регистр представляет собой герметичную систему, по которой циркулирует тот или иной теплоноситель. Энергоэффективность регистра определяется диаметром и конфигурацией труб, а также материалом, из которого они изготовлены.

Практика сборки радиаторов своими руками показывает, что наиболее целесообразным решением является применение гладкостенных стальных труб с внутренним диаметром поперечного сечения 32 – 200 мм. Для того чтобы добиться максимальной площади теплообменной поверхности при сохранении компактных типоразмеров, устройству придаётся форма змеевика или же регистр изготавливается секционным.

Выбор стальных труб для проведения монтажных работ неслучаен, так как их просто варить бытовыми сварочными аппаратами.

Совет: Для того чтобы изготовить регистр вовсе необязательно отправляться на металлобазу для приобретения новых труб.
Ведь для выполнения запланированных работ можно использовать старые трубы, не имеющие видимых дефектов, вызванных механическими деформациями или коррозией.

Конфигурация самодельных устройств

Змеевик из медной трубки

Самодельные радиаторы отопления из меди или стали могут быть выполнены в двух конструктивных вариантах:

  • Секционные регистры, состоящие из прямых труб большого диаметра с герметичными заглушками на торцах, соединенных трубками с меньшим диаметром поперечного сечения.
  • Змеевиковые регистры с S-образной формой или более сложной конфигурацией.

Важно: Для оптимальной теплоотдачи, конфигурация змеевикового регистра должна иметь расстояние между соседними трубами на 5 см большее, чем их диаметр.

Рассмотрим подробнее конструкционные особенности перечисленных конфигураций:

  • Секционный регистр представляет собой несколько труб, расположенных горизонтально.

На фото секционный регистр

Для циркуляции теплоносителя горизонтальные элементы регистра соединены между собой трубами меньшего диаметра. В результате, теплоноситель начинает движение по верхней трубе, доходя до соединительного патрубка, по которому перетекает в нижерасположенную секцию и так далее.

В заводском исполнении такие конструкции изготавливаются для отопления подъездов и прочих вспомогательных помещений, где эстетика внешнего вида прибора не так уж и важна.

Принцип действия секционного регистра

Входные и выходные патрубки делаются резьбовыми. В некоторых случаях, для ускорения монтажных работ, патрубки просто привариваются наглухо.

Расположение переходных патрубков выбирается как можно ближе к торцу секции. Это делается для лучшей циркуляции теплоносителя и для обеспечения большей прочности сборной конструкции.

Оптимальными материалами для самостоятельной сборки секционных регистров являются трубы из оцинкованной стали с внутренним диаметром 76-160 мм. Варить конструкцию следует с тем расчетом чтобы герметичность швов сохранялась при рабочем давлении до 13 атм.

Важно: Оптимальной конфигурацией регистра является та конструкция, в которой насчитывается не более 3 горизонтальных секций.
Излишнее нагромождение секций приведёт к снижению эффективности циркуляции нагретого воздуха внутри помещения.

  • Змеевиковые регистры конструкционно сходны с селекционным аналогом. Основное отличие заключается в том, что функцию перемычки здесь выполняет изгиб основной трубы.

Змеевик, сваренный из стальной трубы и фасонных изделий

Читайте также  Как спаять скрутку медных проводов?

Существенным недостатком змеевиковых конструкций является сложность самостоятельной сборки, так как гнуть трубы большого диаметра сложно и потому приходится варить по два колена на каждом изгибе.

Чтобы изготовить самодельные радиаторы отопления из профильной трубы потребуется гибочный станок

В итоге, сварная конструкция усложняется за счет большого количества швов что может негативно сказаться на долговечности и герметичности регистра.

Тем не менее S-образная конфигурация регистров на порядок эффективнее горизонтальных секций, так как в нагреве воздуха в помещении участвует как горизонтальная, так и вертикальная часть радиатора. Более того, за счет неизменного диаметра в змеевиковых радиаторах гидравлическое сопротивление значительно ниже, чем в секционных аналогах.

Выбор материалов

Самодельный экземпляр с вертикальными секциями

Продолжительность эксплуатационного ресурса, теплоотдача и наконец, цена самодельного радиатора во многом зависит от корректности подбора производственных материалов.

Выбор производственных материалов осуществляется в соответствии с такими критериями как простота механической обработки, простота и качества сваривания, устойчивость к коррозийным процессорам и цена. Кроме того, если радиатор собирается для последующей эксплуатации в ванной комнате, в качестве полотенцесушителя, труба должна неплохо выглядеть.

Самодельный обогреватель для гаража из радиатора автомобиля

Вывод можно сделать следующий:

  • При сборке отопительных приборов для эксплуатации и в подъездах, гаражах и прочих подсобных помещениях, целесообразно использовать гладкостенные трубы из обыкновенной конструкционной стали марки Ст-3. Толщина стенки должна составлять 2 мм, как для прочности всей конструкции, так и для лучшего качества сварного шва.
  • Для сборки полотенцесушителя целесообразно приобретать более дорогие трубы из нержавеющей стали AISI 304 (паспортное обозначение 08Х17М10). В итоге, готовый змеевик, при условии качественной сборки, будет отлично выглядеть за счёт блестящей поверхности и при этом прослужит на порядок дольше, чем аналог, собранный из чермета за счет большей корозиестойкости.

Инструкция сборки радиатора также зависит от типа используемых материалов. Например, трубы из обычной конструкционной стали варятся обычными электродами. Для сборки конструкций из нержавейки лучше использовать сварку аргоном, так как применение обычных электродов не позволит получить аккуратный и внешне привлекательный шов.

Вывод

Итак, мы выяснили, какие разновидности самодельных радиаторов можно собрать своими руками. Кроме того, мы узнали с использованием каких материалов должна выполняться сборка. Дело за малым, осталось приобрести необходимые материалы и собрать отопительный прибор своими руками.

Остались вопросы, требующие дополнительных пояснений? В таком случае рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

Источник: https://gidroguru.com/otoplenie/otopit-pribory/radiatory/2835-samodelnyj-radiator

Медный радиатор: особенности конструкции, модели

Радиатор из медной трубки своими руками

Статьи

Если мы хотим установить батареи с максимальными показателями теплоотдачи, то нам придется решать, приобретать алюминиевый или медный радиатор. И если изделия из алюминия на сегодняшний день представлены в достаточно широком ассортименте, то о меди вспоминают в основном специалисты, и то только в том случае, если приходится решать нестандартные задачи.

На самом же деле этот материал идеально подходит для изготовления отопительной техники. Вот почему в нашей статье мы расскажем, в чем заключаются преимущества батарей из меди, а также приведем рекомендации по их подбору и монтажу.

Использование цветных металлов позволяет в разы повысить КПД обогревателей

Модель с трубчатыми теплообменниками

Медные радиаторы отопления обычно имеют достаточно простую конструкцию:

  • Основу изделия составляют выгнутые трубы, по которым циркулирует теплоноситель.
  • На трубы устанавливаются медные пластины или трубки – теплообменники. Их значительная площадь позволяет увеличить количество излучаемого тепла и более эффективно использовать потребляемую радиатором энергию.

Обратите внимание!Некоторые дизайнерские модели выпускаются без теплообменных пластин.Для их производства используются трубки меньшего диаметра, которые имеют множество изгибов.

Впрочем, даже в этом случае теплоотдача устройства остается достаточно высокой для эффективного обогрева помещений.

Фото самодельного устройства без теплообменных пластин

  • На входе и на выходе радиатора устанавливается запорная арматура, которая позволяет регулировать температуру в помещении, уменьшая или увеличивая количество горячей воды, проходящей через контур.

Преимущества системы и ее недостатки

Изделия из меди, используемые для обогрева помещения, обладают весьма внушительным перечнем достоинств. Наиболее важные из них мы проанализируем в таблице ниже:

Внешне устройства выглядят достаточно стильно

Преимущество Характеристика
Хорошая теплоотдача Благодаря высокой теплопроводности металла, радиаторы отдают в окружающую среду значительно большее количество тепла, чем батареи из стали или чугуна.Для сравнения, КПД у медных изделий примерно в 5 раз выше, чем у чугунных радиаторов.
Прочность и эластичность Качественная медь, которая используется для изготовления труб и радиаторных батарей, отличается хорошими механическими характеристиками. С одной стороны, это позволяет изгибать трубы без применения сварных швов и соединительной фурнитуры (нет стыка — нет риска протечки), а с другой контуры отлично выдерживают даже очень высокое давление.Кроме того, возможность изгиба патрубка существенно облегчает выполнение монтажных работ своими руками: сформировать контур нужной формы можно с минимальными затратами времени и сил, используя при этом самое простое оборудование.
Термостойкость Радиаторные медные трубы, а также металлические теплообменные пластины способны без деформации и изменения механических характеристик выдерживать нагрев до 140 0С. Благодаря этому изделия из данного материал можно применять в отопительных системах с высокой температурой теплоносителя, а не только в стандартных общедомовых сетях.
Антисептические свойства Характеристики цветного металла, который применяется для изготовления контуров, обеспечивают угнетение деятельности микроорганизмов. Вот почему даже вне отопительного сезона в трубах не развиваются колонии микробов.Кроме того, антисептические свойства оберегают внутреннюю поверхность радиатора. Благодаря тому, что стенки контуров остаются гладкими, на них практически никогда не формируются солевые отложения, снижающие теплопроводность.
Привлекательный внешний вид Батареи из меди не нуждаются в покраске, более того – любая отделка является нежелательной, поскольку уменьшает уровень теплоотдачи.Впрочем, этого обычно и не требуется: полированный металл смотрится прекрасно, а со временем на поверхности труб образуется благородная патина, которая тоже не ухудшает внешний вид изделия.

Трубы могут выдерживать самое высокое давление

Обратите внимание!Ремонт медных радиаторов также возможен, и при наличии определенных навыков может быть выполнен самостоятельно.Медь относительно легко паяется, и потому при необходимости можно либо устранить повреждение, либо заменить прохудившийся участок целым фрагментом.

Надежность, конечно, снизится, но все же останется достаточной, чтобы выдерживать давление в отопительной системе частного дома или квартиры.

Справедливости ради нужно упомянуть и о недостатках:

  • Во-первых, медь – металл мягкий, потому ударные воздействия такие батареи переносят не очень хорошо. Да и при сильной нагрузке на участок трубы та может согнуться и лопнуть.
  • Во-вторых, высокая цена цветного металла никак не позволяет отнести эти изделия к бюджетному сегменту. Впрочем, длительный срок службы радиаторов позволяет рассматривать их покупку как весьма надежную инвестицию.

Медно-алюминиевые модели

Отдельную группу приборов составляют медно — алюминиевые радиаторы отопления.

Их конструкция предусматривает использование двух материалов – медных труб и теплообменников из алюминиевых пластин:

  • Батареи такого типа могут иметь как открытую, так и закрытую конструкцию. В первом случае на змеевик из медной трубы надеваются теплообменники, во втором – вся эта система срывается в корпусе из стали или алюминия.
  • Такая схема устройства позволяет объединить преимущества обоих металлов. И алюминиевые радиаторы и медный теплообменник хорошо проводят тепло, но при этом медь, которая применяется для изготовления труб, еще и отличается стойкостью к коррозии.

Сочетание труб из одного металла с пластинами из другого позволяет объединить их лучшие качества

Обратите внимание!Для этой цели обычно берут фосфордезокидиррованное сырье с минимальным (на уровне долей процентов) количеством примесей.

Благодаря столь высокой очистке стенки труб не подвергаются коррозионному воздействию и на них не накапливаются отложения.

  • Также задействование в конструкции медных трубок позволяет справиться с перепадами давления. Если алюминий может разрушиться при опрессовке труб отопления, то более упругий металл при условии правильной обработки выдерживает до 20-40 атмосфер.

Как видите, решать, какой радиатор лучше – алюминиевый или медный – совсем не обязательно. Вполне можно приобрести изделие, объединяющие плюсы этих металлов, и обеспечивающее хорошую стойкость к внешним факторам вместе с отличной теплопередачей.

Читайте также  Как залудить паяльник с медным жалом?

Рекомендации по использованию

После выбора и покупки медных радиаторов нам необходимо разобраться, как их правильно устанавливать.

Сам процесс пайки труб не слишком сложен, но все же в технологии обустройства отопительной системы есть свои нюансы:

  • Во-первых, медь нежелательно комбинировать со сталью или чугуном. С одной стороны, мы все равно не сможем обеспечить достаточно герметичное соединение ввиду разной плотности металлов, а с другой стороны, в месте контакта материалов будет развиваться коррозия.

На стыке металлов коррозия неизбежна

  • Во-вторых, и фитинги, и запорная арматура должны быть изготовлены из цветных металлов или сплавов (медь, латунь и т.д.). Причина – та же, что и в предыдущем пункте.
  • В-третьих, обязательным компонентом системы должен быть фильтр, предназначенный для очистки воды от твердых частиц. Если не установить эту деталь, то рано или поздно ввиду абразивного воздействия изнутри мягкие стенки станут шероховатыми, что спровоцирует накопление солевых отложений и образование пленки из окислов.

Крайне желательно использовать латунную арматуру

  • Все элементы соединяются с помощью пайки. При конструировании отопительного контура желательно использовать высококачественные припои: да, они довольно дороги, по после застывания обеспечивают максимальную герметичность и стойкость к перепадам давления.
  • Для установки радиаторов применяются настенные или напольные кронштейны. Несмотря на то, что масса изделий сравнительно невелика, на крепежные крюки желательно устанавливать пластиковые или резиновые накладки, которые защитят поверхность труб от коррозии и деформации.

При подключении радиатора к контуру используем наиболее качественные припои

Заключение

Если для обогрева вашего дома вы выберете медный радиатор — своими руками его устанавливать нужно будет по определенным правилам. Впрочем, все эти усилия будут вполне оправданными, поскольку в результате мы получим весьма эффективный, долговечный и надежный обогреватель. Более подробно ознакомиться с особенностями подбора и эксплуатации таких изделий вы сможете, просмотрев видео в этой статье.

Источник: https://o-trubah.ru/prednaznachenie/dlya-otopleniya/mednyj-radiator-484

Радиатор из медной трубки своими руками

Радиатор из медной трубки своими руками

По своему опыту могу сказать, что подобрать готовый радиатор для СВО – задача непростая.

Проживаю я в Литве, последни десять лет бизнес перегона в Россию подержанных иномарок бил ключом, продавалось в буквальном смысле все, что в состоянии своим ходом покинуть территорию авторынка.

Если машина (транспортным средством назвать груду металолома язык не поворачивался) оказывалась на автомусорке (да, да, именно так у нас прозвали места последнего успокоения авто), она тут же раздиралась на тысячу деталей.

Самые приличные таинственным образом расползались по родным и знакомым, и если уже на продажу попадали автопечки, то не протекали они только благодаря толстенному слою грязи и накипи.

В результате после попытки отмыть и почистить печка всем своим видом показывает, что работат нормально она не желает, водичку предпочитает пропускать не через штуцеры, а прямо на пол через кучу мелких (и не очень) дырочек. И вообще у нее голова сегодня болит.

Да и габариты старых печек – просто атас, а на машинах поновее печка – чудо из аллюминия и пластика (хочется то медную), продуть и те и другие тихому медленному вентилятору не под силу.

Регулярные набеги на ремонтные мастерские холодильников и кондиционеров результатов также не принесли. В лучшем случае попадались алюминиевые радиаторы, в худшем – стальные.

В силу вышеперечисленных причин был осуществлен ряд разбойных набегов по следующим адресам: •Магазин сантехники – удалось унести один метр медной трубки наружным диаметром 12 мм и восемь медных же угловых колен для этой трубки •Местный пункт приема цветмета – удалось нарыть лист бронзовой фольги толщиной 0,3 мм

•Магазин электротоваров, результат – 5 метров медной проволоки 2,5-3 мм (этот размер определяет расстояние между пластинами)

Дальше лирика заканчивается, начинается проза жизни. Предупреждаю сразу, для ряда операций желателен (но не обязателен) выход на простейший цех металлообработки (нужна гильотинка для резки металла и сверлильный станок).

Продолжаю. Фольгу нарезем кусочками 20 х 150 мм, (я нарезал 60 штук, с запасом). Из алюминия толщиной 4-5 мм вырезаем два кусочка таких же габаритов и складываем все пластинки в пакет так, чтобы верхней и нижней оказались именно эти толстые пластины. Весь пакет стягиваем маленькими тисочками. Керним четыре отверстия, отступая от узкого края 18,75 – 37,5 – 37,5 – 37,5 мм соответственно по центральной оси.

Все, сели, передохнули, можно покурить, пиво не рекомендую.

Берем пакет пластин, пиво (вот и пригодилось) и идем к ближайшему сверлильному станку, находим рядом мужика в максимально промасленной спецовке, ставим на видное место пиво и просим мужика “просверлить всего 4 дырочки”, диаметром 13 мм.

Внимание, это не опечатка, именно 13. Поясняю. Трубка диаметром менее 15 мм поставляется в рулонах, выпрямить идеально не удастся. В результате расстояние между осями трубок „плавает“, насадить ребра с отверстиями 12 мм на трубки не получится, пластины “ведет”.

Толстые пластины по краям пакета не дают пакету расползаться и деформироваться. И последнее. Не смотря на то, что сверлим относительно толстую штукенцию, рекомендую использовать сверло, заточенное для сверления жести, простое сверло, даже очень острое, не подходит, пакет разбухает, сверло уводит. Смазка сверла обязательна.

Расправляем медную трубку и отрезаем два куска по 20 см и два – по 16.
Берем в руки медную проволоку и, используя трубку как оправку, наматываем на трубке спираль ( внутренний диаметр 12 мм ), снимаем спираль, разрезаем на колечки. В результате получаем кучку медных колечек. Каждое кольцо выравниваем, сводя торцы разрезов.

В нарезке есть маленькая хитрость. Отрезать колечко от спирали надо так, чтобы оставался зазор и само кольцо можно было бы сжать, уменьшить в диаметре. В результате кольцо должно одеваться на трубку внатяг.
Далее кипятим все это хозяйство в растворе лимонной кислоты (заодно жене и чайник от накипи почистим, да и будет чем полить розы стервозной соседке . Пока все кипит – можно попить кофейку.

Фонфары. Занавес. Маэстро – МАРШ.

Из деталей собираем радиатор (см. рисунок), промазываем места пайки флюсом, прогреваем промышленным феном и пропаиваем. Колечки из проволоки, с одной стороны фиксируют расстояние между пластинами, а с другой – под ними залитый припой обеспечивает отличный тепловой контакт между трубками и пластинами.

На уровне мировых стандартов, так сказать.
Флюс я использовал активный, для пайки алюминия. Одна немаловажная деталь. Я не рекомендую мазать флюсом всю конструкцию сразу – прогревается вся деталь, процесс пайки длительный, и, пока будете паять одну часть, флюс в других местах “плавно превращается, плавно превращается.

” в трудноудаляемыи нагар.

Читайте так же:  Как правильно класть блестящий утеплитель

На рисунке трубки 20 см трубки 16 см отрезки трубки для соединения колен

колен для трубки

Очевидно, что размеры в данном случае – дело личное, я изготавливал радиатор для встраивания в верхний 5,25’ слот корпуса, где он сейчас и трудится на пару с 12 см вентилятором. При желании можно изготовить радиатор хоть в 3,5” слот корпуса, хоть на боковую стенку.

На этом позвольте откланяться
Rekill

Обратите внимание на то как отрезаны колечки

Форум компании Дюйм

  • Список форумовТехнические вопросы (по производителям и брендам)Fondital
  • Изменить размер шрифта
  • Для печати

Алюминиевый радиатор и медная труба

Вадим Никольский » Вт авг 18, 2009 5:32 pm

Re: Алюминиевый радиатор и медная труба

Генералиссимус » Ср авг 19, 2009 10:21 am

Re: Алюминиевый радиатор и медная труба

представитель Fondital » Пт авг 28, 2009 1:43 pm