Оборудование для производства утеплителя

Производство эковаты как бизнес

Оборудование для производства утеплителя
В мире целлюлозный утеплитель используется более 80 лет, в России он начал выходить на рынок в 2000-х. Прирост объема производства продукта на Западе составляет 20-30% ежегодно. Поэтому изготовление целлюлозной ваты — приоритетное и востребованное направление развития строительного бизнеса.

Эковата — это безопасный и экологичный целлюлозный утеплитель, обладающий такими свойствами как теплоизоляция, звукоизоляция, пожаростойкость, влагостойкость и высокая экономичность.

Целлюлозная вата задувается или засыпается специальным оборудованием в щели и ниши здания. Особенно удобно ее использовать в труднодоступных местах и при строительстве сложных конструкций с большим количеством неровностей. Обоснованным считается применение материала для утепления стен, кровли и перекрытий.

Основным материалом для этого вида утеплителя является макулатура, в качестве вспомогательного сырья для улучшения функциональных качеств используются антипирен (бура) и антисептик (борная кислота). Эковата — это отдельный вид утеплителя, который применяется в строительстве “как есть”, то есть разнообразия ассортимента выпускаемой продукции на данный момент как такового нет. Однако это значительно упрощает и удешевляет процесс производства, что немаловажно для малого бизнеса.

Наряду с производством целлюлозной ваты на используемом оборудовании возможно изготовление экоплит, брикетов и пеллетов. Однако состав линии необходимо будет дополнить прессами и другим оборудованием.

Поскольку целлюлозные утеплители используется в строительстве, покупателями продукции являются строительные компании, регулярно использующие материал в работе, магазины строительных товаров и физические лица.

Требуемое оборудование

Для производства целлюлозной ваты необходимо следующее оборудование:

  • шредер (разделяет макулатуру на крупные куски),
  • скребковый конвейер (панель перемещения сырья),
  • дозаторы (для антипирена и антисептика),
  • диспергатор (измельчение, сушка, сепарация продукции),
  • вентилятор (окончательная сушка и распушение),
  • упаковщик продукции (полиэтиленовые мешки).

Технология производства эковаты подробно (с видео).

Мини-завод или линия являются оптимальными решениями для производства. Среди дополнительного оборудования, если компания планирует заниматься не только поставками, но и строительными работами, можно назвать выдувные установки для монтажа утеплителя и ствол для влажных напылений.

Стоимость линии оборудования по производству эковаты может колебаться от 1 390 000 за небольшую линию до 5 300 000 рублей за более производительное оборудование (до 800 кг. в час). Стоит отметить, что цена линии по производству эковаты зависит от производительности, мощности и объема выпускаемой продукции. Рассмотрим два варианта комплектация производственного участка.

Читайте также  Оборудование для производства крафтового пива
Вариант № 1 Вариант № 2
Производственная линия 150 кг/час Производственная линия ДЭ-500
  • Готовая продукция: упакованные блоки в полиэтиленовых мешках
  • Производительность: 150 кг/час
  • Помещение: цех — 48 кв.м, склад- 150 кв.м
  • Специалисты: 2 человека
  • Электроподключение: 3 фазы, 50 кВт/380В, 50 А
  • Стоимость: 1 393 000 рублей

Преимущества оборудования: отлично подходит для запуска малого бизнесе в строительной сфере

  • Готовая продукция: упакованные блоки в полиэтиленовых мешках
  • Производительность: 500 кг/час
  • Помещение: цех — 70 кв.м, склад- 150 кв.м
  • Специалисты: 3 человека
  • Электроподключение: 140 кВт, 250 А, 100 кВт/час
  • Стоимость: 3 030 593 рублей

Преимущества оборудования: аэродинамический дисперигатор, который сохраняет изначальную структуру волокон

Как видно из таблицы стоимость линии напрямую зависит уровня производительности, для начала бизнеса наиболее оптимально укомплектовать цех линией их первого варианта, если же планируется расширение деятельности, то подходящим оборудованием будет линия из второго варианта.

Капитальные затраты

  • Производственная линия (вариант № 1) — 1,4 млн.
  • Доставка, монтаж, пуско-наладка – 0,3 млн
  • Товарный запас — 0,3 млн
  • Ремонт помещений — 0,3 млн.
  • Прочие расходы — 0,1 млн

Итого первоначальные затраты на создание бизнеса по производству эковаты 2 400 000 рублей.

Расчет выручки

Производство при загрузке 50% 75 кг/ч
Количество часов в смене 12
Количество смен 30
Выработка 27 тонн/месяц
Оптовая стоимость за тонну 25 000 руб
Выручка 675 000 руб
Прибыль * 200 000 руб.
Окупаемость 12 мес.

* Размер прибыли указан на основание экспертного мнения автора статьи.

Источник: https://moneymakerfactory.ru/biznes-idei/proizvodstvo-jekovaty/

Как выбрать оборудование для производства утеплителя :

Оборудование для производства утеплителя

Сегодня трудно представить капитальное строительство жилья без использования теплоизоляционных материалов. Сейчас уже никого не удивить такими изделиями, причем заказчик имеет возможность выбора из довольно длинного списка.

В него входят как натуральные, так и синтетические теплоизоляционные материалы. В этой статье мы рассмотрим оборудование для производства утеплителя из базальта, пеноизола, целлюлозы, льна.

Пеноизол – что скрывается под этим термином?

Это самый дешевый теплоизоляционный материал на базе пенопласта, представляющий собой вспененную смесь, в состав которой входят смола, вода, катализатор, формальдегид и карбид. Пеноизол обладает карбамидоформальдегидной природой и характеризуется отличными шумоизоляционными свойствами. Он активно применяется как на вновь возводимых сооружениях, так и на тех зданиях, которые подвергаются ремонту.

Базальтовый утеплитель

В последнее время производство утеплителя из базальта пользуется огромным спросом. Это объясняется отменными эксплуатационными свойствами материала: легко переносит температурные перепады, не содержит токсичных веществ, экологически чистый, отличная звукоизоляция, не горит, имеет высокую химическую и температурную стойкость.

Обычно им утепляют лоджии, мансарды и др. Благодаря низкой теплопроводности, существенно сокращается требуемое количество утеплителя. Эксплуатационный период этого материала составляет более пятидесяти лет. Он не подвержен воздействию плесени, грибков, ультрафиолетовых лучей.

Целлюлозный утеплитель

Данный теплоизоляционный материал больше известен в нашей стране как эковата. Это довольно эффективный утеплитель с низкой воздухонепроницаемостью и теплопроводностью, высоким звукопоглощением. Усадка и увлажнение отсутствуют. Состоит на 81 процент из подготовленной целлюлозы, а на 19 процентов из природных борных компонентов (боратов).

Преимущество этой технологии заключается в том, что в качестве сырья можно использовать обычную газетную бумагу. Современные установки для изготовления целлюлозы позволяют перерабатывать любые виды макулатуры, что говорит об экономической выгоде материала. В результате такое производство утеплителя в России постоянно возрастает.

Льняной утеплитель

Сырьем для данного звуко-теплоизоляционного материала служат короткие льняные волокна. Особенностью является содержание только натуральных компонентов. Производство утеплителя из льна предусматривает соединение волокон с биозащитными и противопожарными связующими в плиты с равномерной структурой. Особой популярностью такой вид теплоизоляционного материала пользуется при постройке экологически чистого жилья.

Производственная линия для изготовления пеноизола

Оборудование для производства утеплителя включает в себя самые разнообразные устройства, работающие друг с другом. Это газожидкостная установка, формы, которые служат для изготовления блоков, компрессор, а также различные емкости для хранения сырья. Одним из наиболее важных узлов производственной линии является установка, которая осуществляет разрезание блоков.

Технология изготовления этого материала не отличается высокой себестоимостью. А приобретенное оборудование для производства утеплителя характеризуется высоким уровнем производительности, экономичностью, а также простотой монтажа. Помимо этого, установка достаточно компактна, что позволяет устанавливать ее на технической площадке небольшого размера. Изготовление пеноизола отличается высокой степенью окупаемости.

Оборудование для производства базальтового утеплителя

Достоинством такой установки является то, что технологическим процессом может с легкостью управлять один человек. Базальтовое сырье закладывается в специальный бункер, далее оно поступает на лопатку печи. С помощью системы рычагов осуществляется доставка крошки в загрузочную печь, где и происходит процесс плавки. Зачастую оборудование для производства утеплителя из базальта оснащается прибором впрыска газовоздушной смеси, усиливающим плавление.

Далее смесь подается в специальный фидер, где осуществляется добавление в нее пластинчатого питателя, обеспечивающего формирование волокон. Затем в раздувочной камере под действием скоростного высокотемпературного газового потока происходит обработка материала. После этого в барабанном конвейере осуществляется окончательное формирование блока.

Линия для изготовления целлюлозного утеплителя

Производство состоит из нескольких циклов: расфасовка сырья (макулатура отделяется от неподходящих сортов бумаги и посторонних предметов, таких как файлы, обертки и т. д.), полностью автоматический процесс переработки (первичное дробление, смешивание, удаление при помощи мощного магнита мелких металлических предметов, таких как скобы, скрепки). Затем промышленным шредером происходит измельчение на более мелкие фрагменты.

Далее полученная масса поступает в специальную емкость, где к ней домешивают антисептик и борную кислоту. После этого диспергатор осуществляет окончательное завершение процесса – формирует готовые блоки. Весь вышеописанный цикл займет порядка пяти — десяти минут, конечно, при условии использования высокотехнологичной и современной установки для производства данного вида утеплителя.

Оборудование для производства утеплителя на основе льна

Линия по производству данного вида теплоизоляционного материала управляется полностью компьютером. Она представляет собой станок, конвейер, машину для нарезки и комплексную фильтрационную систему. Все это оборудование выполнено в виде литеры L, его длинная часть равна тридцати метрам, а короткая — восемнадцати.

Обслуживающий персонал линии – пять человек, производительность составляет восемь кубических метров в час. Оборудование формирует блоки-маты, толщиной от 40 до 180 мм, размер – 1000х625 мм.

Выбор оборудования

Прежде чем приступить к поиску и выбору оборудования, которое вам понадобится, необходимо четко определиться и сформулировать требования к выбираемой технике: минимальное время на наладку и подготовку к работе; стабильная мощность; регулировка производительности; компактность; точность дозирования сырья и компонентов; малый вес; ремонтопригодность, легкая замена изношенных механизмов и т. д.

Общие рекомендации

При выборе оборудования для производства утеплителя можно обратиться за помощью к народной мудрости:

1. «Семь раз отмерь, а один отрежь». Подходите к выбору обдуманно и взвешенно, ведь непросто сделать ювелирную работу грубым инструментом.

2. «Без труда не вынешь и рыбку из пруда». Даже если вы приобретете дорогостоящий и автоматический аппарат, самостоятельно он работу не выполнит. Многое будет зависеть от вас.

3. «Не все то золото, что блестит». Как бы ни хвалили оборудование, оно в любом случае будет иметь и недостатки. О них лучше узнать до осуществления сделки, чтобы потом не кусать локти.

4. «Скупой платит дважды». Помните, что экономия обязана быть разумной. Она не должна идти в разрез качеству, цена забудется, а вот качество останется.

5. «Пиво в новой бутылке — это то же пиво». Если характеристики презентуемой техники остались без изменений, а поменялся только внешний облик, то это то же «пиво».

6. «Ничто не вечно под луной». Работа любого оборудования рано или поздно приводит к поломкам. Будьте готовы к этому.

Источник: https://businessman.ru/new-kak-vybrat-oborudovanie-dlya-proizvodstva-uteplitelya.html