Оборудование для производства мебели из дерева

Содержание

Оборудование для производства мебели

Оборудование для производства мебели из дерева

Спрос отечественных потребителей на качественную мебель всегда остается на стабильном высоком уровне. Мебельный рынок в России не перенасыщен высококачественным товаром, тем не менее, конкуренция в этой сфере очень высокая.

Далеко не все производители мебели остаются конкурентоспособными и имеют успешный бизнес в современных экономических реалиях нашей страны. Лишь некоторые производители имеют хорошую прибыль и закрепляются на конкурентном рынке за счет оригинальности дизайна своих изделий или высокого качества продукции. Тот, кто в первые месяцы своей деятельности не занял собственную нишу и не выбрал направление деятельности в сфере мебельного бизнеса, неизбежно потеряет свои инвестиции и не сможет стать успешным в этой области.

На данный момент, начинать мебельный бизнес необходимо только решительным людям, которые знают, чего они хотят и уверенны в своем успехе. Тот, кто просчитал все свои риски и разработал подробный план развития бизнеса, должен в точности следователь своим целям и соблюдать намеченный график и план деятельности для достижения успеха.

Оборудование для мебельного производства

Одним из основных факторов открытия рентабельного мебельного производства является правильный подбор станков для производства мебели. Покупка такого оборудования не представляет особой проблемы при наличии необходимого количества средств. Важно правильно выбрать оборудование, исходя из масштабов производства и типа мебели. Именно вопрос о том, какие нужные станки для производства мебели, является наиболее частым среди молодых предпринимателей в мебельной сфере.

Основной спектр оборудования для мебельного производства состоит из таких позиций:

  • Станок кромкооблицовочного типа;
  • Станок форматно-раскроечного типа;
  • Рейсмус;
  • Станок четырехстороннего типа.

Данное оборудование – это базовый набор для начала любого производства «с нуля». Безусловно, на первых этапах запуска производства можно не приобретать некоторые позиции из данного списка. Тем не менее, все эти системы будут крайне необходимы для развития эффективности и масштабного производства. Практически все станки можно вначале заменить ручными инструментами, но стоит понимать, что такие инструменты снизят скорость производства мебели, эффективность работы и общую рентабельность бизнеса.

Если в начале деятельности будет недостаточно денег для покупки всего комплекса станков, можно рассмотреть вариант аренды такого оборудования. Такой шаг является весьма распространенным и правильным, поскольку позволяет выйти на запланированные масштабы производства с минимальными стартовыми инвестициями.

Также существует вариант поиска мастеров, которые разработают и создадут оборудование собственными руками. Такое решение, чаще всего, оказывается нерациональным для бизнеса. Самостоятельная сборка станков подойдет только под небольшие объемы производства. Кроме того, расходы на самостоятельное создание могут свести прибыль к нулю, учитывая сложность и низкую скорость работы на самодельном оборудовании.

Типы станков для мебельного производства и их особенности

Рассмотрим все оборудование, что приведено в списке обязательных станков для организации производства.

Стоит отметить, что все 4 типа оборудования можно условно разделить по функциональному предназначению. Так, к примеру, первые 2 станка предназначены для обработки ЛДСП, тогда как последние 2 являются необходимыми для работы с массивом дерева.

Кромкооблицовочный станок

Такие станки необходимы для клейки кромки к заготовкам и мебельным панелям. Учитывая тот момент, что кромка заготовки может иметь криволинейный и прямолинейный формат, станки для их поклейки тоже могут быть ориентированы на 2 типа поклейки. Чаще всего, на современном рынке встречаются универсальные модели, что подходят сразу для поклейки кромок всех видов.

 Операция по поклейке кромок выполняется только после того, как на форматом станке создаются конечные заготовки под сборку мебели. Станок способен работать с заготовками различных толщин, сама же толщина кромки, что клеиться на заготовку, варьируется в диапазоне от 0,4 до 5 миллиметров. Скорость поклейки современных станков составляет от 5 до 8 метров в минуту.

При выборе такого оборудования нужно отталкиваться от того, кокой тип мебели будет изготавливаться на производстве.

Этапы работы оборудования:

  • Нанесение разогретого клея на заготовку;
  • Нанесение кромки и ее образка по высоте;
  • Прижатие кромки в процессе перемещения заготовки по станку;
  • Проведение чистовой обработки: удаление лишнего клея, шлифовка и полировка поверхности.

Данный тип оборудования может иметь различные комплектации, которые подбираются, исходя из типа мебели.

Форматно-раскроечный станок

Станок такого типа подбирается, исходя из общей производительности предприятия. Стоимость, мощность и скорость работы такого станка зависит от объемов производства. Бывают небольшие маломощные станки для мелкосерийного производства и настоящие промышленные модели для крупных мебельных фабрик.

Такой станок для производства корпусной мебели предназначается для формирования заготовок. Два подрезных узла позволяют получить идеальные заготовки без сколов. Такой станок подходит даже для идеальной обрезки материалов, что покрыты ламинатом. Подрезная пила обеспечивает высокую точность и чистоту среза без зазубрин, сколов и других механических дефектов.

На рынке, представлено несколько разновидностей подобных станков. Важно выбирать именно тот аппарат, который идеально подойдет под технологию конкретного производства. Основное конструкционное различие станков заключается в позиционировании распила: горизонтальное – для получения поперечных разрезов заготовок и вертикальное – для получения продольного реза заготовок. Также могут присутствовать различия в каретках станков: бывают шариковые и роликовые варианты.

При выборе станка важно учитывать наличие дополнительного стола в конкретной модели. Такой стол крайне необходим при изготовлении заготовок большого размера. Для производства эксклюзивной мебели с большим количеством элементов маленького размера лучше всего подойдут модели с прижимными балками и пневморежимом. Такое конструкционное решение позволяет надежно фиксировать мелкие элементы на станке.

Рейсмусовый станок

Такой тип станка для производства мебели из массива дерева предназначен для финишной подготовки элементов из массива и их запила по толщине. Данный запил осуществляется при помощи ротационного ножевого механизма.

Бывают односторонние и двусторонние рейсмусовые станки. Первая модель отличается наличием только 1-го ножевого вала, тогда как вторая модель имеет 2 ножевых вала в верхней и нижней части станка. Подобное решение позволяет добиться одновременного проведения чистовой обработки верхней и нижней грани детали. Такие станки оснащаются подвижными столами, допустимые параметры регулировки рабочего стола зависят от конкретной модели станка. В любом станке предусмотрена возможность настройки параметров строгания по глубине и ширине.

Ключевым моментом при выборе такого станка является безопасность эксплуатации. Такой станок обязательно должен иметь тепловое реле, что защищает оборудование от перегрузки. Также частично обеспечить защиту от перегрузки можно при помощи ременной передачи. Более того, модели с ременной передачей отличаются более тихой работой и более комфортны в эксплуатации. От случайного включения такие станки должны быть защищены специализированной функцией, которая обеспечивает взаимодействие с сетевым выключателем.

Четырёхсторонний станок

Данный вид станка крайне необходим для обработки любых заготовок из массива дерева. Такой станок предназначается для профилирования массива: раскроя досок для создания мебельных щитов.

Важным моментом при выборе такого станка является размер его рабочих органов. Так, к примеру, фреза диаметров до 10 сантиметров подходит для обработки деталей, ширина которых не превышает 50 сантиметров.

Современные четырехсторонние станки также имеют функцию рейсмусования. В первое время можно использовать такой станок и для всех задач и не приобретать дорогой рейсмусовый станок. Тем не менее, для оптимизации временных затрат и повышения эффективности производства на мебельном производстве должен быть предусмотрен отдельный станок для каждой задачи.

Для полноценного мебельного производства необходимы и другие типы оборудования, но выше представленные модели является основными и обязательными в сфере любого мебельного бизнеса. Средняя стоимость приобретения такого комплекса оборудования составляет 2,4 миллиона рублей.

Читайте также  Ударно механический пресс для производства топливных брикетов

Рациональным решением при ограниченном бюджете является приобретение б/у оборудования по более доступным ценам. Как правило, компании, что предлагают б/у оборудование также занимаются настройкой, ремонтом, и обслуживанием таких систем, что является безусловным плюсом.

Стоит отметить, что нельзя начать бизнес в сфере мебели без базового обеспечения оборудованием. Тем не менее, при рациональном подходе к выбору и покупке оборудования можно сэкономить значительные средства и сделать Ваше предприятие максимально эффективным и рентабельным.

  • Статьи
  • Для новичков
  • Оборудование для производства мебели
  • Статьи
  • Для новичков
  • Оборудование для производства мебели

Источник: https://club.mmkc.su/articles.html/dlya-novichkov/oborudovanie-dlya-proizvodstva-mebeli/

Бизнес-идея — Производство мебели из натурального дерева

Оборудование для производства мебели из дерева

  • Ассортимент производства из натуральнго дерева
  • Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству мебели из древесины
  • Какой ОКВЭД для бизнеса по производству мебели из дерева
  • Какое оборудование выбрать для производства мебели из натуральной древесины
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мебели из натурального дерева
  • Сырье, используемое для мебельного производства
  • Советы эксперта по созданию натуральной деревянной мебели
  • Пошаговый план открытия бизнеса по производству товаров из дерева
  • Технология производства и изготовления  мебели из дерева
  • Персонал
  • Выводы
  • Сколько можно заработать на производстве мебели из дерева
  • Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели из дерева
  • Нужны ли разрешения для открытия бизнеса

Мебель из натурального дерева никогда не потеряет своей актуальности. Спрос на деревянную мебель из года в год показывает стабильный рост, несмотря на то, что появляется много мебели из альтернативных материалов (стекло, пластик, металл). Главные тому причины – высокая экологичность, отсутствие токсичных примесей, более того, дерево несет в себе положительную энергетику и тепло.

Ассортимент производства из натуральнго дерева

Дерево – это наилучшее сырье для изготовления мебели для кухни и детской комнаты.
Именно поэтому, правильно организованный бизнес по производству товаров из дерева всегда найдет своего клиента. Перечень продукции, которую можно производить из дерева весьма разнообразен:

  • Столы;
  • Стулья;
  • Мебель для ресторанов и баров;
  • Беседки и мебель для дачи;
  • Двери и стенные панели;
  • Диваны и кресла для офисов;
  • Корпусная мебель;
  • Кухонные гарнитуры;
  • Детские площадки;
  • Игровые столы (бильярд, покер);
  • и т.д.

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству мебели из древесины

Организационно-правовой формой предприятия по производству мебели из дерева может быть как обычное индивидуальное предпринимательство, так и общество с ограниченной ответственностью. Для малых цехов, на начальном этапе вполне подойдет обычное ИП, так как регистрация данной деятельности (как и закрытие) в разы легче и дешевле открытия юридического лица (ООО).

Но, индивидуальные предприниматели не могут создавать свои филиалы, с ними не так охотно работают крупные фирмы, да и рисков потери личного имущества у предпринимателей больше (в случае судебных исков), чем у юридических лиц (которые рискуют только имуществом ООО).

Поэтому, с укрупнением бизнеса регистрация ООО сулит массу преимуществ. В качестве системы налогообложения самым оптимальным является упрощенная система налогообложения – УСН, 6% от выручки или 15% от прибыли.

Применение УСН освобождает предприятие от уплаты налога на прибыль, налога на имущество и НДС. Переход на данный спец. режим осуществляется непосредственно в момент регистрации бизнеса на основании уведомления.

Какой ОКВЭД для бизнеса по производству мебели из дерева

При регистрации предпринимательства в заявлении необходимо указать код ОКВЭД. Для производства и реализации деревянной мебели подойдут следующие коды:

  • 36.12 Производство мебели для офисов и предприятий торговли;
  • 36.13 Производство кухонной мебели;
  • 36.14 Производство прочей мебели
  • 51.47.11 Оптовая торговля бытовой мебелью;
  • 52.44.1 Розничная торговля мебелью;
  • 52.44.5 Розничная торговля изделиями из дерева, пробки и плетеными изделиями;
  • 52.61.2 Розничная торговля, осуществляемая непосредственно при помощи телевидения, радио, телефона и сети Интернет.

Если вы открываете индивидуальное предпринимательство, то в заявлении следует указывать все ОКВЭДы, по которым вы планируете работать (можете хоть 30, лишним не будет). Если же вы регистрируете ООО, то можете указать всего один код, так как в уставе ООО будет прописано, что Общество может заниматься любым видом деятельности, не противоречащим законодательству.

Что же касается лицензии. Обязательное лицензирование и сертификация производимой мебели законом не установлена. Но, некоторые предприятия добровольно оформляют сертификаты качества своей продукции (для повышения сбыта). В таком случае требуется соблюдение таких норм и стандартов как:

  • ГОСТ 16371-93 «Мебель. Общие технические условия»;
  • ГОСТ 28793-90. Мебель. Столы. Определение устойчивости
  • ГОСТ 28777-90. Мебель. Методы испытаний детских кроватей
  • ГОСТ Р 50051-92. Мебель. Стулья. Определение устойчивости
  • ГОСТ 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Общие технические условия»;
  • ГОСТ 19194-73 «Мебель. Метод определения прочности крепления подсадных ножек мебели»;
  • ГОСТ Р 54208-2010 «Покрытия защитно-декоративные на мебели из древесины и древесных материалов. Классификация и обозначения».
  • ГОСТ 13715-78 «Плиты столярные. Технические условия»;
  • ГОСТ 30255-95. Мебель, древесные и полимерные материалы.

Какое оборудование выбрать для производства мебели из натуральной древесины

Для организации мебельного производства полного цикла потребуется приобрести: рейсмусовый станок, фуговальный станок, сверлильно-пазовальный станок, круглопильный станок для раскроя широкой доски, фрезерный станок, шлифовальный станок, токарно-фрезерный копировальный станок, краскопистолет, сверлильно-присадочный станок, кромкооблицовочный станок и прочее вспомогательное оборудование. Основной поставщик оборудования – КНР и Тайвань.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству мебели из натурального дерева

Ориентировочные затраты на покупку оборудования для организации производства мебели из дерева полного цикла составляют 700 – 1000 тыс. рублей (включая вспомогательное оборудование).

Сырье, используемое для мебельного производства

Для изготовления деревянной мебели используют готовые мебельные щиты или обрезную цельную доску. Самыми популярными сортами древесины являются: сосна, дуб, бук, граб, ольха, береза, лиственница. Распиленные и высушенные доски закупают у лесничеств, лесопромышленных предприятий и у частных фирм.

Один м3 обрезной доски из сосны будет стоить порядка 6500-7500 рублей. Особое внимание на производстве следует уделять лакокрасочному покрытию. Лак защищает древесину от внешних воздействий, повышает устойчивость к влаге, тем самым увеличивает срок службы мебели. Для достижения наилучшего результата дерево покрывают лаком не менее трех раз, тщательно высушивая после каждого нанесения.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству товаров из дерева

Размер помещения для организации мебельного бизнеса напрямую зависит от планируемого объема производства. Если мы говорим о полном производственном цикле (а не «гаражном варианте), то необходимо наличие следующих отделов:

  1. Производственный цех – место, где будут расположены деревообрабатывающие станки и прочее оборудование;
  2. Сборочный цех – место сборки деревянной мебели из предварительно подготовленных деталей;
  3. Покрасочный цех – помещение для проведения лакокрасочных работ;
  4. Сушилка или сушильная камера;
  5. Склад готовой продукции/ склад сырья;
  6. Комната производственного персонала;
  7. Уборная, душевая;
  8. Помещение административного персонала и менеджеров по продажам.

Требования к производственному помещению стандартны и требуют отопления, водоснабжения, вентиляции,  наличия 3-х фазной сети, системы противопожарной безопасности.

Технология производства и изготовления  мебели из дерева

Полный цикл производства мебели из дерева включает следующие этапы:

Этап 1. Подготовка рабочего эскиза. На данном этапе технологи разрабатывают объемные модели и рабочие чертежи будущего изделия.

Этап 2. Подготовка древесины к производству. На данном этапе происходит выбор типа древесины, а также просушивание массива дерева в течение 10 дней, пока его влажность не опустится до 80% от первоначальных показателей.

Этап 3. Роспуск мебельного щита с помощью многопильной машины. На данном этапе удаляется кора и доска разрезается на заданные размеры.

Этап 4. На станке для поперечной резки удаляются сучки, смоляные карманы, кривые участки и другие дефекты.

Этап 5. Сращивание брусков по длине – подготовка ламелей. Деревянные заготовки выкладывают на стол, выравнивают по краю и прижимают прессом сверху и по бокам. По достижении запрограммированной длинны ламели обрезаются и отправляются на пресс.

Этап 6. Склеивание ламелей. Ламели подвергаются двусторонней шлифовке и склеиваются на веерном прессе с учетом направляющих волокон. Время для склеивания составляет 40-50 минут.

Этап 7. Формирование щита нужного размера с помощью ленточно-делительного станка.

Этап 8. Простругивание ламеля с двух сторон на рейсмусовом станке.

Этап 9. Распиливание мебельного щита по нужной толщине с помощью калибровально-шлифовочной машины.

Этап 10. Для создания дополнительной прочности массив из дерева отделывают шпоном.

Этап 11. Развертка крепежных отверстий на сверлильно-присадочном станке. Производство отдельных частей мебели осуществляется на автоматизированных станках по заданным параметрам. Такие станки делают все необходимые разрезы, вырезы и кромку из шпона.

Этап 12.  Готовые изделия подвергаются контрольной проверке на предмет дефектов и брака.

Читайте также  Оборудование для производства арболитовых блоков

Этап 13. Все детали шлифуются 3 раза для придания идеальной гладкости изделия.

Этап 14. Покрытие лаком и покраска мебели в соответствии с заданным дизайном.

Этап 15. Высыхание изделия.

Этап 16. Упаковка изделия и отправка на склад готовой продукции. Помимо полного цикла, существует и короткий производственный цикл. Это когда сырьем для производства изделий из дерева служат уже готовые просушенные щиты, которые шлифуются, распиливаются на определенные детали, собираются и покрываются лаком.

Персонал

В обязательный штат даже небольшого предприятия по производству мебели из дерева входят:

  • конструктор-дизайнер;
  • технолог;
  • столяры-станочники (от 4 чел.);
  • резчики;
  • подсобные рабочие (от 2 чел.);
  • менеджер по продажам.

Также предприятию потребуются бухгалтер, уборщица, кадровик и юрист. Впрочем, большинство малых предприятий в целях разумной экономии привлекают данных работников на правах аутсорсинга. Устраивать таких сотрудников на полный рабочий, при небольших объемах производства не выгодно.

Выводы

Организация производства мебели из дерева полного цикла – весьма сложное дело. Руководителю проекта приходится решать такие важные вопросы как: подбор квалифицированных кадров, мотивация персонала, подбор качественной древесины и лакокрасочных материалов, покупка дорогостоящего оборудования и инструмента, изучение и внедрение столярных технологий, регулярное переобучение производственного персонала, управление продажами, процессами, людьми и многое другое.

Именно по этой причине, многих неопытных новичков на этом поприще ждет неминуемый крах. По мнению некоторых игроков рынка, лучшим способом изучить отрасль с минимальным риском – организовать дело в несколько «усеченном виде». Например, вы можете заниматься только дизайном мебели, а производственные процессы поручить опытному ремесленнику. Ключевой же задачей организации бизнеса будет поиск ответственного и грамотного партнера.

Профессиональные бизнес-планы по теме:

  • Бизнес-план производства мебели (36 листов) — СКАЧАТЬ ⬇
  • Бизнес-план мебельного магазина (39 листа) — СКАЧАТЬ ⬇

Сколько можно заработать на производстве мебели из дерева

Срок окупаемости такого бизнеса составляет в среднем за 2 года. Конкуренция в этой сфере достаточно большая и для того, чтобы ваш бизнес процветал, необходимо все время заботится о качестве продукции, проводить анализ рынка и конкурентов, проводить рекламную деятельность и привлекать новых покупателей за счет постоянного совершенствования и расширения номенклатуры изделий.

При правильной организации бизнеса, ежегодная чистая прибыль будет составлять до 40 процентов от затрат, что определенно является достаточно хорошим показателем.

Какие документы нужны для открытия бизнеса по производству мебели из дерева

Для начала нужно определится с правовой формой предприятия. Организационно-правовая форма будет зависеть от выбора потенциальных потребителей вашей продукции — частные лица, мелкие предприниматели или же юридические лица и учреждения. Необходимые документы для регистрации ООО:

  1. Название предприятия.
  2. Протокол решения открытия.
  3. Данные об учредителе и бухгалтере.
  4. Реквизиты.
  5. Устав.
  6. Документ, подтверждающий оплату государственной пошлины.

Нужны ли разрешения для открытия бизнеса

Перечень разрешений для открытия бизнеса по производству мебели из дерева:

  1. Лицензия на ведение торговой деятельности.
  2. Разрешение от СЭС.
  3. Разрешение пожарного департамента.
  4. Сертификация продукции.

Помощь в оформлении всех разрешений и сертификатов вам окажет опытный юрист, что существенно сократит время для регистрации.

(4 3,00

Источник: https://abcbiznes.ru/biznes-idei/320-proizvodstvo-mebeli-iz-dereva.html

Купить станок для мебельного производства, станки для изготовления мебели

Оборудование для производства мебели из дерева

Цена: 6.600,00 Br

Заказать

  • Есть на складе

    Станок форматно-раскроечный FKS 305VF-3200 Holzmann (Австрия) НОВИНКА!

    Цена: 12.000,00 Br Цена: 11.500,00 Br

    Заказать

  • -14%

    Есть на складе

    Станок форматно-раскроечный FKS 315VFN-3200 Holzmann (Австрия)

    Цена: 14.200,00 Br Цена: 12.250,00 Br

    Заказать

  • -2%

    Станок форматно-раскроечный FKS 400VF-3200 Holzmann (Австрия) НОВИНКА!

    Цена: 16.250,00 Br Цена: 16.000,00 Br

    Заказать

  • Форматно-раскроечный центр Filato NP-330

    Заказать

  • Конструкция современной мебели представляет собой набор панелей, формирующих корпус (каркас) изделия. В мебели есть элементы оформления лицевой поверхности (двери, фасады). Материал для их изготовления – листы, плиты из массива дерева, ДСП, МДФ. К группе станков для изготовления мебели относят оборудование, выполняющие операции раскроя, отделки панелей. Обработка отверстий, гнезд и пазов под установку фурнитуры, стыковочных деталей входит в технологический процесс производства мебели.

    Типы

    По технологическому принципу оборудование мебельные станки можно разделить на:

    • форматно-раскроечное;
    • сверлильно-присадочное;
    • кромкооблицовочное.

    С помощью мебельных станков из листового материала (панелей, плит) вырезают заготовки заданных размеров. На сверлильно-присадочных производится сверление отверстий, обработка пазов, выборок, прорезей. Они используются для установки стыковочных элементов, закладных деталей, монтажа фурнитуры. Устройства облицовки кромок придают  деталям красивый, эстетичный вид.

    Форматно-раскроечные станки

    На мебельном производстве  часто требуются форматно-раскроечные станки – они нужны для продольной и поперечной распиловки материала, а также распиловки под углом. На них производят раскрой листовой панели на заготовки. Для резки используют дисковые пилы. В пильном узле есть две: основная и подрезная.

    Предусмотрена возможность подключения станков к цеховой аспирационной системе либо автономному агрегату очистки воздуха, сбора опилок.

    Оборудование, предназначенное для выпуска больших партий мебели. Форматно-раскроечные центры оснащается системами ЧПУ, позволяющими программировать и быстро переналаживать станок в соответствии с требованиями чертежа.

    Задача форматно-раскроечной группы – максимально быстро, точно нарезать исходный материал на детали, передаваемые далее на обработку отверстий, отделку, сборку. С их помощью можно выполнять распиловку одиночной плиты, а также пакета из нескольких листов, панелей.

    Сверлильно-присадочные станки

    Рабочим органом является присадочная голова — траверса с размещенным на ней инструментом для обработки отверстий и пазов (сверла, пальцевые и торцевые фрезы и т.п.). Вместе с траверсой инструменты подаются к обрабатываемой кромке (пласти), чтобы выполнить обработку отверстий.

    Необходимая точность обработки достигается за счет базирования заготовки по направляющим и регулировки положения оси каждого инструмента.

    Сверлильно-присадочные агрегаты позволяют в автоматизированном режиме обработать отверстия под крепежные изделия (шурупы, винты, шипы), посадочные места для деталей фурнитуры.

    Кромкооблицовочные станки

    На станках этой группы выполняется окончательное формирование мебельной детали.

    С помощью оборудования такого типа на торец плиты, панели наносится облицовочный материал. Им может быть шпон натурального дерева, а также пленки из ПВХ, АБС. В процессе обработки материал надежно крепится к торцевой поверхности детали с помощью термореактивного клея.

    Отделка торцевой кромки – обязательная операция при изготовлении деталей из ДСП и подобных ему материалов. Ее выполняют при производстве элементов каркаса, дверей, фасадов. Облицовка торца плиты защищает материал от воздействия атмосферной влаги, придает изделию эстетические свойства, необходимые для оформления интерьера комнаты, кухни.

    Станки для изготовления мебели дают возможность получить на выходе деталь, полностью готовую для передачи на сборку. Большинство моделей обеспечивают выполнение всех операций в автоматическом режиме.

    Что купить для производства мебели?

    Станки для мебели ведущих мировых производителей, представленные в каталоге предприятия «Форрестика». Они  позволят организовать  мебельное производство любого типа, от единичного до крупносерийного. Мы предлагаем купить такие бренды, как Holzmann, ROJEK, WoodTec, Filato и др.

    Специалисты компании помогут подобрать и купить станок в Беларуси по вполне доступным ценам. Все оборудование сертифицировано, обеспечивается гарантией производителя, гарантированной поставкой любых запчастей в течение 5 лет.

    Источник: https://www.forrestika.by/product-category/wood/mebelnoe_proizvodstvo/

    Какие купить станки для производства мебели?

    Оборудование для производства мебели из дерева

    Нет сомнения, что ключевым моментом производства современной и качественной мебели является высокотехнологичное оборудование предприятия. Для оптимизации технологии производства необходимо подобрать станки с учётом всех требований обработки мебельных заготовок, убрать все существующие нестыковки линейки оборудования. Благодаря этому влияние не очень надёжного человеческого фактора снизится до минимума, а затраты на аренду производственных площадей и плата за электричество будут неуклонно снижаться.

    Перечень современных станков для изготовления мебели в настоящее время очень большой, и остановится в выборе на каких-то отдельных моделях начинающему предпринимателю довольно не просто. Каждый вид оборудования рассчитан на свою технологическую задачу, на вполне определённую операцию. К тому же любой станок может комплектоваться дополнительными видами оснастки, которые значительно расширяют его функциональные возможности.

    В каталогах оборудования для производства корпусной мебели представлено множество моделей станочных аппаратов, начиная нехитрыми приспособлениями для полу ручной обработки заготовок и заканчивая высокопроизводительными дорогими моделями фрезерных и раскроечных станков с ЧПУ.

    Стараясь определиться в том, какие купить станки для производства мебели, производитель тщательно изучает каталоги и прайсы, которые предоставлены на сайтах производителей.

    Компании-поставщики оборудования для изготовления мебельных гарнитуров предоставляют своим клиентам чуть ли не все виды изделий станкостроительных предприятий России и зарубежья.

    В результате глубокого анализа существующей ситуации и непрерывного процесса модернизации выпускаемого оборудования они не оставляют на своём рынке незаполненных ниш. На любой самый изысканный запрос клиента торговые посредники могут найти удовлетворяющий его вариант поставок.

    Цена станков для производства мебели сильно разнится в зависимости от их модели, производительности и важнейших технических параметров. Но существует определённая зависимость цена-качество, на которую тоже можно положиться, выбирая станок.

    Какие станки нужны для производства мебели, хорошо знают и поставщики оборудования для её изготовления, знают и цену, которая устроит клиентов. Кому-то требуются станки для производства мебели из массива, другим – упаковочные станки.

    Читайте также  Производство твердосплавных пластин в России

    Недобросовестных поставщиков, которые способны необоснованно завышать цены на оборудование невысоких параметров, рынок быстро выбрасывает, давая дорогу тем, кто качественными услугами и длительным сроком работы на этом рынке создаёт себе добрую рекомендацию в среде заказчиков.

    Присадочные станки

    Мебельное производство использует большое число станков для изготовления мебели из дерева, которые относятся к сверлильно-присадочной группе. Присадочный станок для мебели особенно востребован необходимостью без него производить сложные расчёты отверстий, с помощью которых различные элементы изделий скручиваются друг с другом. Выполняя эти действия в ручном режиме, человек тратит много времени, а точность такой работы часто оставляет желать лучшего.

    Сверлильно-присадочный станок, или сверлильный станок для мебели, работая по умело составленному чертежу, экономит много времени на выполнение работы, а качество соединений мебели и их надёжность соответствуют самым строгим запросам.

    Если раньше мебельные элементы соединялись между собой с помощью шипов, а  для сверления отверстий использовались дрель или даже коловорот, то при внедрении в производство плитовых элементов для их соединения требуется много отверстий.

    Сам термин «присадка» использовался специалистами в смысле соединить детали друг с другом. Теперь эта операция выполняется почти всегда с помощью сверлений для вставки в них винтов. Карта присадки – это чертёж, на котором указаны точные расположения всех сверлений.

    Существует несколько видов сверлильно-присадочных станков для мебели, отличающихся своими техническими параметрами и стоимостью:

    • многошпиндельные;
    • автоматы с вращающимися головками;
    • станки с поперечной подачей;
    • с цифровой индикацией толщины обрабатываемых деталей;
    • с автоматической установкой глубины отверстий.

    Сверлильно-присадочный станок Vitap ALFA 21 Classic

    Среди дополнительных функций в этих аппаратах используются устройства для выбора скорости вращения рабочего инструмента и регулируемая глубина сверлений со стандартными позициями.

    Стоимость сверлильно-присадочного станка Vitap ALFA 21 Classic равна 320 000 рублей.

    К разновидностям оборудования сверлильно-присадочной группы относятся модели MZ 7121, MaggiBoringSystem 21 и другие. Это оборудование позволяет выполнять сверления с такой точностью, которая удовлетворяет всем технологическим требованиям различной фурнитуры высококачественной мебели современности.

    Станки кромочные

    Другая группа современного технологического оборудования — кромочные станки для мебели. С помощью этих станков выполняются работы по облицовки кромок изделий, как прямолинейной формы, так и криволинейной. При этом плитные заготовки покрываются самыми различными материалами: шпоном, бумагой, АВС. Применяются также полосовые кромкооблицовочные материалы и ПВ-изделия.

    Станок кромкооблицовочный ALTESA

    Станки кромкооблицовочные ALTESA используются для наклеивания полосовой кромки синтетического или натурального состава из готового рулона. Они способны наклеивать кромку практически на все мебельные заготовки, начиная с деревянного массива и заканчивая МДФ и ДСП.

    Эти представители тяжёлой станочной серии  используется для производства корпусной мебели на крупных и средних предприятиях. Высокая производительность и большой запас рабочего ресурса позволяют эксплуатировать аппарат в несколько смен, практически в круглосуточном режиме. Минимальная длина обрабатываемой панели – 120 см, а ширина – 60 см.

    Масса аппарата равна 1390 кг, а его стоимость в настоящее время примерно равна 1 500 000 руб.

    Кромкооблицовочные станки для производства корпусной мебели относятся к основной станочной группе любого предприятия по производству мебели для офисов, кухонь и гостиных. Также они незаменимы при изготовлении шкафов-купе и различной мебели эксклюзивного типа.

    Все кромкооблицовочные аппараты делятся на две большие группы:прямолинейные автоматы и криволинейные позиционные. На аппаратах прямолинейной облицовки выполняются работы с кромками прямолинейной формы. Кроме этого в функциональность этих аппаратов добавлена возможность не только приклеивания кромки, но и доведения её до товарного вида. Это шлифовка с последующей полировкой наклеенного материала и прилегающих к нему участков мебельной заготовки.

    Криволинейные кромкооблицовщики способны обрабатывать как криволинейные кромки, так и прямые. После обработки в станке деталь уже не требует никаких дополнительных доводок, это финишное состояние.

    Суть технологической операции кромкооблицовки заключается в том, что помещённая на транспортёр заготовка движется, а прижимаемый к её торцевой части кромочный материал наклеивается с помощью автоматически подаваемого разогретого клея. При этом кромка плотно обжимается к торцу детали с помощью специального ролика. Подача заготовки на прямолинейном аппарате в большинстве случаев происходит в автоматическом режиме. А вот в криволинейном кромкооблицовочном станке заготовку приходится подавать к прижимному ролику вручную, что требует определённых трудозатрат.

    Станки фрезерные

    Фрезерный станок для мебели позволяет быстро решать задачи обработки поверхностей мебельных заготовок как в мебельный мастерских домашнего формата, так и на крупных предприятиях по производству корпусной мебели.

    Благодаря станкам этой группы на поверхность мебельных заготовок можно наносить различные резные элементы. Качество станочной фрезерной обработки не уступает никаким ручным вариантом изготовления профилированной поверхности.

    Любые декоративные элементы, составленные и по старинным эскизам, и по современным художественным новинкам можно выполнить на мебели с помощью фрезерного станка.

    Станки мебельные фрезерные

    Особым спросом пользуются такие технологии, которые позволяют применить способ изготовления мебели на станках с ЧПУ. Использование этой прогрессивной техники сократило в десятки раз время на изготовление резных деталей. Чтобы вручную вырезать декоративную накладку площадью 100 квадратных дециметров уходит 300 смен высококвалифицированного специалиста по резке, а с помощью станка с ЧПУ эту работу можно выполнить за два дня.

    Сейчас на отечественном рынке доступны для покупки около 30 различных видов деревообрабатывающих станков для мебели. Каждый из них поступает в продажу в определённой комплектации, позволяющей применять аппарат для каких-то заранее выбранных целей. Это оборудование применимо как к обработке древесины и пластика, так и для работ по акриловому стеклу, МДФ.

    Виды фрезерных станков с ЧПУ, содержащихся на складах производителей в настоящее время:

    • аппараты для фрезерования с ЧПУ одношпиндельные;
    • аппараты многошпиндельные с ЧПУ;
    • 3D- сканеры.

    Имея монолитную станину с рёбрами жёсткости и стол больших размеров, эти аппараты позволяют быстро производить смену фрез в полуавтоматическом и автоматическом режимах. Для этого используются линейный и роторный принцип смены инструмента.

    Электронные модули управления в этом оборудовании установлены от производителей с мировыми именами – Telemecanique, SchneiderElectric и др.

    Наиболее современный аппарат, фрезерный 3D – сканер, позволяют выполнять сканирование рельефа эталонного образца с трёхмерном плане и одновременно выполнять его точную копию.

    Наиболее раскупаемая модель фрезерного аппарата для мебели – китайский станок с ЧПУ 24 SA (SAB). Имея в качестве главных рабочих инструментов пазовообгоночные фрезы и свёрла для перфорирования, он отлично работает и с буровыми сверхпрочными рабочими режущими инструментами.

    Этот станок предназначен для выполнения фрезерования и нанесения гравировок на поверхность заготовок с использованием программного обеспечения 2Dи 3 D. Благодаря высокоскоростному итальянскому шпинделю HSD с водяным охлаждением его производительность оставляет далеко за собой аналогичные модели других мировых производителей.

    Изображения, которые можно наносить им на поверхность мебельных изделий, непогрешимы в геометрическом плане и порой просто уникальны! Понятно, используя недорогой фрезерный мини-станок, такого получить ни при каких усилиях не удастся.

    Единственным недостатком этого аппарата может быть лишь его цена – от 6 млн. рублей. Но при активном использовании и такое дорогое оборудование вскоре окупится и начнёт приносить чистовую прибыль.

    Еще почитать:

    Обзор кузнечного оборудования для холодной ковки.

    Какой купить инструмент для изготовления мебели?

    Идея для бизнеса: изготовление кладочной сетки.

    Оборудование б/у

    В наше время продажа станков для мебели ведётся большим количеством компаний, представляющих как отечественных, так и мировых производителей. Несмотря на то, что цены на многие новые аппараты очень высокие, всё раскупается. Да и какой серьёзный поставщик оборудования выставит на продажу то, что не востребовано заказчиками? Каждая компания делает статистический анализ покупательной способности своих потенциальных клиентов и обязательно в своей ценовой политике учитывает это.

    Не стоит при выборе оборудования сразу сбрасывать с чаши весов б/у станки для производства мебели. И не обязательно, что среди предложений различных компаний будут станки с высокой степенью износа, как морального, так и физического. Чаще как  раз наоборот. На продажу выставляется лишь то б/у оборудование, которое находится в хорошем и отличном состоянии. К тому же компании проводят до продажную подготовку своих товаров, устраняя имеющиеся у них технические недостатки.

    Зато цена на эти виды  оборудования будет настолько ниже, чем на новое, что многие заказчики не могут пройти мимо таких предложений. Тем более, если посредник берёт на себя гарантийные обязательства по обслуживанию продаваемого аппарата.

    В конечном итоге всё решает не только привлекательность оборудования и его функциональность, но в первую очередь – финансовые возможности клиента. Что ж, каждому — своё!

    Источник: https://namillion.com/stanki-dlya-proizvodstva-mebeli.html