Как точно просверлить отверстие в металле?

Чем и как ровно и точно рассверлить отверстие в металле

Как точно просверлить отверстие в металле?

Металлообработка выполняется специальным режущим инструментом, при помощи машин и механизмов. Сверление отверстий в металле — дело непростое. Эта технологическая операция требует элементарных знаний о материале, станках и технологии резания. Иногда бывает трудно подобрать сверло с учётом разной степени твёрдости металла и выбрать режимы резания.

Необходимые инструменты

Профессиональные свёрла для металла (например, Bosch, Makita, Metabo или Hawera) изготавливаются исключительно из быстрорежущей стали HSS. Некоторые покрываются защитным слоем, который повышает их износоустойчивость при сверлении.

Ручной инструмент — дрель и свёрла следует выбирать тщательно. Если в этой области нет опыта, необходимо получить консультацию у работника магазина. Не всегда покупка дорогого бура высокого класса даёт гарантию его долгой службы.

Соблюдение технологии получения отверстий в металле и правильно подобранное сверло значительно увеличивает срок его службы и предохраняет от преждевременного износа. Основные правила эксплуатации режущего инструмента:

  • Подбор подходящего типа буравчика для сверления металла определённой твёрдости. Многие производители разработали целые программы, по которым можно подобрать подходящий инструмент.
  • Выбор режимов резания, установка правильной скорости вращения.
  • Правильно подобранная подача, применение соответствующей силы нажима на режущий инструмент.
  • Применение охлаждения. Рекомендуется эмульсия на базе масла.
  • Правильное крепление материала (например, в тисках).
  • Крепление дрели к стойке, точно и перпендикулярно.
  • Применение расширенного набора прокладок при сверлении сквозных отверстий.

Технологический процесс

Сверление — это процесс удаления с помощью бура небольших частей обрабатываемого материала, стружки. Во время бурения повышается температура заготовки. Режущее усилие приводят к повреждению, сила трения вызывает изменение геометрии режущей кромки, плюс высокая температура, в итоге инструмент постепенно тупится.

Большинство свёрл изготавливают из быстрорежущей стали с различным содержанием кобальта. Очень важно, чтобы оно было правильно заточено: режущие кромки были равной длины, перемычка между ними находилась по оси режущего инструмента.

Это даёт гарантию того, что обе кромки в процессе бурения будут выполнять идентичную работу. Сверло не будет иметь биения, диаметр отверстия будет отвечать размеру, сведётся к минимуму нагревание детали и инструмента.

Бур-сверло с коррекцией фаски имеют меньшую перемычку, за счёт этого удлиняются режущие кромки. Такими свёрлами можно сверлить отверстие без предварительной разметки керном.

Выбор свёрл зависит от типа выполняемой работы. Оптимальными являются свёрла NWKa HSS Baildon для сверления:

  • конструкционной стали;
  • чугуна;
  • латуни;
  • бронзы;
  • алюминия;
  • пластмассы;
  • дерева.

Сверление металла

Особенностью свёрл является наличие острой кромки, позволяющей выполнять механическую обработку материала. Они имеют равный диаметр по всей длине, а лезвие заточено под углом 118°. Угол заточки меняется в зависимости от твёрдости материала, например, для легированной стали, он составляет 135°. Свёрла этого типа изготовлены из стали HSS с 5-процентной примесью кобальта. Во время работы они требуют охлаждения специальным маслом для бурения.

Читайте также  Можно ли сверлом по бетону сверлить металл?

Чтобы дюзу в металле пробуравить ровно и точно, необходимо применить направляющее приспособление — кондуктор.

Во время бурения лучше всего применять как можно меньше усилия. При сверлении сквозного отверстия, когда приближается момент выхода режущего инструмента, необходимо уменьшить подачу, чтобы не вырвало деталь, не сломалось сверло, не образовались заусенцы.

Для получения конусного отверстия в металле применяется конический бур. Он используется как самостоятельный инструмент. Им можно рассверлить цилиндрическое отверстие, превратив его в коническое. Конусное отверстие в металле выполняют на токарном станке, чтобы просверлить, расточить резцом полученную дюзу.

Режимы резания

Наиболее распространённая ошибка — это применение слишком большой скорости сверления. Чем труднее обрабатывается материал, тем меньше скорость бурения следует применять. Например, в случае сверления 8-мм отверстия в латуни скорость сверления должна составлять 2500 об./минуту, для более твёрдой легированной стали — 800 об./минуту. Лучший признак выбора правильной скорости сверления — это красивая и длинная стружка.

Источник: https://pochini.guru/sovety-mastera/kak-tochno-rassverlit-otverstie-v-metalle

Как точно просверлить отверстие в металле

Как точно просверлить отверстие в металле?

Обработка металла производится не только в промышленных условиях. При выполнении ремонтных работ на автомобиле, изготовлении конструкций на приусадебном участке или проведении ремонта жилища, необходимо сверление отверстий в металле. В домашних условиях чаще всего применяется ручная дрель.

Этот универсальный инструмент требует определенных навыков работы с твердыми изделиями. Можно приобрести, или изготовить самостоятельно станок для сверления отверстий в металле, однако это не дешевое удовольствие.

Технология сверления отверстий в металле заключается в снятии тонкого слоя материала за счет одновременного поступательного и вращательного движения сверла.

Главное условие качественной и безопасной (для инструмента) обработки – удержание оси патрона в фиксированном положении. С помощью станка несложно сохранить прямолинейность, чего не скажешь при работе с ручным инструментом.

Если вы не уверены в твердости рук (это нормальная ситуация для обычного человека), для сверления под прямым углом требуются механические помощники (кондукторы).

Сразу оговоримся, что дополнительные кондукторы требуются лишь в случае, когда толщина металла превышает диаметр сверла.

Если вы делаете отверстие в тонкой стальной пластине, прямолинейность не имеет значения.

Приспособления для сверления перпендикулярных отверстий

Есть несколько разновидностей направляющих для ручной электродрели. Инструменты с механическим приводом плохо подходят для работ с металлом, тем более, если речь идет о точности.

  1. Кондуктор для сверления. Выполнен в виде корпуса, удобного для удержания, внутри которого размещены втулки-направляющие для сверл различного диаметра.
  2. Материал втулок тверже инструмента, поэтому отверстия не изнашиваются. Установив кондуктор точно над центром предполагаемого отверстия, можно не беспокоиться о том, что сверло «уведет» от заданного направления.

    Особенно полезно такое устройство при сверлении перпендикулярных отверстий в трубах небольшого диаметра, когда наконечник норовит соскользнуть с цилиндрической поверхности.

  3. Направляющая для дрели (ручная). Опорное устройство, в котором инструмент фиксируется за шейку
  4. Подошва размещается на заготовке, удерживаясь второй рукой за рукоять. Дрель перемещается строго вертикально, не допуская перекосов и уводов сверла.

    Конструкция может иметь угловой держатель для труб небольшого диаметра, что делает приспособление более универсальным.

    При наличии поворотного механизма, вы получаете еще и приспособление для сверления отверстий под углом.

    Правда металл таким образом просверлить не удастся, боковые нагрузки быстро сломают сверло.

  5. Стойка для дрели (полу стационарная). Фактически является недорогой альтернативой сверлильного станка.
Читайте также  Самодельный фрезерный станок по металлу своими руками

Популярное:  Мангал из дисков автомобиля — компактное решение для пикника

Каретка с закрепленным инструментом (за ту же шейку) движется по штанге с помощью рычага. Заготовка прочно удерживается на подошве с помощью тисков или струбцины. Качество сверления получается очень высоким, но и стоимость приспособления немалая. Хотя в сравнении со сверлильным станком – это недорого.

https://www.youtube.com/watch?v=ZjueKzIhTVs

Приспособление для удержания сверла под прямым углом можно изготовить самостоятельно. Достаточно насверлить отверстий различного диаметра в бруске из прочного материала, например – текстолита или эбонита.

Только на боковую поддержку рассчитывать не стоит – это скорее «прибор» для визуального контроля. При боковом отклонении сверло быстро разобьет направляющее отверстие в кондукторе.

Следующая проблема — сверление глубоких отверстий

Технологически правильным будет использование токарного станка. Причем при обработке цилиндрических деталей (например, оружейного ствола) вращается заготовка, а сверло остается неподвижным. Обязательно охлаждение и принудительный отвод стружки из отверстия.

Для этого сверла для глубокого сверления имеют специальные канавки на поверхности, или же бур периодически извлекают из заготовки для очистки от стружки.

В домашних условиях обязательно использовать направляющие для дрели. Мастера рекомендуют не сверлить отверстия, глубиной более чем 2/3 от длины сверла. В качестве охлаждения можно использовать обычную воду, сверло периодически извлекается из отверстия для очистки от стружки и остывания.

Применение специальных длинных сверл требует особой технологии.

Как только режущая часть вместе с отводящими кромками скроется в отверстии, стружка будет закупоривать канавки, и заблокирует вращение. Поэтому на последнем этапе извлечение сверла и очистку от стружки выполняют чаще.

Сверление отверстий большого диаметра в металле

Сверление больших отверстий в металле биметаллической коронкой — видео
Популярное:  Химический анкер для бетона и не только

Эта процедура еще сложнее, чем глубокое бурение. Сверление больших отверстий выполняется либо коронкой (для небольших толщин), либо обычным сверлом в несколько этапов.

  • Коронка для металла практически не отличается от аналогичного приспособления для бетона или гипсокартона. Отличие в материале режущей поверхности и заточке зубьев. По центру расположено направляющее сверло, которое не дает коронке «уйти с маршрута». Работа производится на малых оборотах с принудительным охлаждением. Диаметр отверстия фактически не ограничен, все зависит от крутящего момента вашей дрели.
  • Сверление в несколько этапов. При значительной толщине заготовки, следует запастись набором сверл с разницей в диаметре 25%. Начиная с самого тонкого, постепенно переходим на следующие размеры, до финишного диаметра. Важно сохранять положение центра вращения патрона дрели, поэтому без направляющей не обойтись.
  • Использование конусных сверл. Этот инструмент представляет собой комплект из последовательно расположенных сверл разного диаметра на общей оси. Если вы обрабатываете тонкие стальные пластины, удобнее будет воспользоваться именно конусным ступенчатым сверлом.

Технология та же, что и в поэтапном проходе. Вы утапливаете сверло в отверстие, пока не добьетесь нужного размера.

Читайте также  Как определить металл в домашних условиях?

Обзор конических ступенчатых сверл и советы по их применению — видео

Еще несколько примеров применения ступенчатого сверла в быту

Сверление ступенчатым сверлом металла толщиной 10 мм

Как выбрать инструмент для сверления отверстий, мы разобрали. Теперь поговорим об общих принципах обработки металла:

  1. Центр будущего отверстия «пробивают» кернером. В ямку упирается кончик сверла при первых оборотах. Разумеется, при наличии направляющих или кондуктора, это делать не обязательно
  2. Для достижения высокой точности (по диаметру) следует выбирать сверло на 0,1-0,3 мм меньше. За счет небольшой вибрации в патроне, диаметр несколько увеличивается
  3. Используйте смазку для снижения трения и охлаждения. Подойдет обычная вода или машинное масло
  4. При первых признаках затупления сверла, прекратите работу и заточите кромки. Иначе можно не только потерять инструмент, но и испортить заготовку
  5. При сверлении полых заготовок (труб, коробок) желательно поместить внутрь заготовки распорку из дерева
  6. Для сверления глухих отверстий применяется упорная линейка с разметкой. Если ваша дрель не оснащена упором – намотайте на сверло индикаторное кольцо с помощью светлого скотча.

Популярное:  Как пользоваться холодной сваркой, и что это за термин?

Интересное видео на тему: Как просверлить квадратное отверстие в металле

Сверление отверстий в металле – инструменты и приспособления Ссылка на основную публикацию

Источник: http://obinstrumente.ru/dlya-doma/sverlenie-otverstij-v-metalle.html

Сверление металла: как сверлить металл

Сверление металла. Лично для меня – это не самая приятная работа, я больше люблю обработку дерева, но в повседневном домашнем хозяйстве сталкиваться с этим приходится нередко. Итак, как сверлить металл? Что для этого необходимо и как это делается? Об этом в нашей статье.

Диаметры сверл могут быть разными: от совсем крошечного (0,5мм) до совсем большого (80мм). Наиболее часто используется шаг сверл 0,1мм, значительно реже используется сверла с шагом 0,05мм. Таким образом, практически всегда можно просверлить отверстие именно того диаметра, который нам нужен.

Обычная длина сверла, например, диаметром 6мм – 90 мм. Иногда стандартной длины недостаточно и тогда необходимо приобрести удлиненное сверло – 140мм. Сразу обратим ваше внимание, что цена такое сверло будет существенно выше.

Наиболее распространены сверла из марки стали Р6М5, значительно менее распространены сверла из марки Р18. Если в сплаве присутствует кобальт, то в маркировке добавляют букву «К» — Р6М5К5. На некоторых сверлах имеется нитрит-титановое напыление, покрытие таких сверл желтое. Если нужно сверлить изделие из очень твердого металла, то необходимо использовать сверла из твердых сплавов со специальной напайкой на кончике.

Левые сверла, т.е. сверла закрученные в левую сторону, применяются для сломавшихся внутри металлических заготовок шпилек болтов. Такие сверла применяются не очень часто, как правило, при ремонте автомобилей и прочей технике. Цена таких сверл достаточно высока.

Отдельно следует остановиться на ступенчатом сверле по металлу. Это сверло используют для просверливания отверстий диаметром от 4 до 36мм в листовом металле. Максимальная толщина металлического листа, которую можно сверлить таким сверлом – 5мм. Ступенчатое сверло изготавливается из быстрорежущей стали, кобальтовое покрытие сверла улучшает износостойкость и препятствует коррозии. На вид такое сверло напоминает елочку с шагом 2мм.

Источник: https://respect-kovka.com/kak-tochno-prosverlit-otverstie-v-metalle/