Как работать гравером по металлу?

Содержание

Как работать гравером по металлу

Как работать гравером по металлу?

Для обработки мелких изделий часто применяется микродрель, которую называют гравером. При помощи гравера можно выполнять те же операции, что и обычной дрелью, а также шлифование и фрезерование различных материалов.

Частота применения и востребованность инструмента определяется количеством и качеством имеющихся к нему насадок. Часть их них идёт в комплекте с основным инструментом, но многое приходится приобретать дополнительно.

Сегодня, мы постараемся узнать о насадках для гравера всё что можно.

Виды насадок для гравера

Насадки для гравера выбираются в зависимости от того, дерево или металл предполагается обрабатывать с их помощью. Например, для работ по дереву потребуются:

  1. Полировальные насадки – из наждачной бумаги или войлока.
  2. Насадки шарообразной формы, предназначенные для шпунтования.
  3. Насадки гладкой формы, для окончательной шлифовки поверхности древесины.
  4. Отрезные диски (могут применяться и для резки пластика).
  5. Свёрла по дереву (обычно небольших диаметров, до 3,2 мм).
  6. Фрезы (необходимы для выполнения работ на профессиональном уровне).

Насадки для гравера, предназначенные для работ по металлу, включают в себя те же разновидности, что и вышеописанные. Принципиальная разница заключается только в материале рабочих поверхностей.

Например, для шлифования металла необходимы насадки из более абразивно-стойких материалов – корунда или твёрдой резины.

То же касается и отрезных дисков, только в этом случае в качестве материала применяется инструментальная сталь повышенной прочности (иногда даже – с алмазным напылением рабочей поверхности). Однако имеются и специфические типы:

  1. Алмазные шарошки, при помощи которых выполняется доводка отверстий и полостей сложной конфигурации.
  2. Насадки для грубой шлифовки. Они снабжаются зазубринами, и могут, кроме металлов, обрабатывать ещё и ДСП.
  3. Конусообразные насадки, предназначенные для получения пазов. Обычно предлагаются в комплекте, с разными размерами ширины своей рабочей части.
  4. Насадки в виде щётки, которые используются для снятия окалины с поверхности стальных изделий.
  5. Твердосплавные насадки, при помощи которых можно получать достаточно глубокие полости в закалённых стальных заготовках.

Ценность насадок определяется их универсальностью (многие производители предлагают подобную продукцию в наборах), а также фирмой–производителем. Тут необходимо отметить, что, как правило, компания, выпускающая граверы, комплектует их насадками, которые подходят под свою продукцию, и совсем необязательно – что под изделия конкурентов.

Назначение и возможности

Прежде всего, стоит подчеркнуть, что, ввиду своей малой мощности, микродрель неспособна к производству каких-то масштабных операций по металлу или по дереву. Поэтому габариты инструмента, независимо от того, где он выпущен, не будут отличаться большими размерами.

Определяющим моментом является диаметр посадочной части. Например, от диаметра кулачкового патрона зависит и диаметр свёрла (как насадки для гравера), которое можно применить. При этом важен профиль зажимной части.

Часто производители реализуют принцип точечного зажима, при котором упрощается изготовление и доводка самого патрона микродрели, но ухудшается работа насадки, особенно, если процесс обработки занимает продолжительное время.

В таком случае появляется биение сверла, а поскольку число оборотов гравера велико, то и поломка насадки последует весьма быстро.

Вторым обстоятельством является функциональность размеров насадок. Например, для шлифовальных работ в продаже имеются разнообразные насадки диаметром до 7,8 мм (для работ по дереву) и до 3,2 мм – для операций по металлу.

Диаметр отрезных кругов может достигать 19…20 мм, но это соответствует работам с мягкими материалами (пластик, алюминий, древесина), а при работах со сталью падение числа оборотов двигателя микродрели приведёт к его выходу из строя.

Важно обращать внимание и на материал инструмента. В частности, насадки для гравера, которые изготовлены из твёрдых сплавов на основе карбида вольфрама (ВК8, ВК15 и их зарубежные аналоги) способны к работам по термообработанному металлу. Ими можно вести также обработку стекла, камня, минералокерамики.

Финишная доводка – основная область, где эффективно используются насадки для гравера с напылением техническими алмазами. Поскольку их стоимость весьма высока, то в продажу они поступают небольшими наборами (до 10…20 типоразмеров). Алмазные шарошки следует применять только по их непосредственному назначению, иначе напылённый слой весьма быстро повредится, что немедленно приведёт к интенсивному износу.

Наиболее разнообразен класс абразивных и гравировальных насадок. Их выбор обычно выполняют по цвету посадочной части.

Если она имеет красный цвет, то насадка предназначена для работ с металлами, а в качестве материала использована высокостойкая двуокись алюминия.

Насадки для гравера зелёного цвета эффективны при гравировочных работах с хрупкими материалами – стеклом, камнем, мрамором и т. д. Наборы для таких работ включают в себя до 10 типоразмеров насадок.

Рекомендации по выбору и правила использования

Выше уже указывалось о возможной несовместимости диаметров насадок для гравера с диаметром патрона самого инструмента. Кроме того, следует различать профессинальные и бытовые наборы.

Первые чаще производятся немецкой компанией Dremel, отличаются высоким качеством и ценой (эксперты отмечают, что качество насадок, которыми комплектуется микродрель, выше, чем той же фирмы, но приобретаемых отдельно).

Отечественные насадки для гравера от торговой марки «Зубр» по качеству мало уступают немецким, но отличаются существенно меньшей стоимостью. Для сравнения – цена насадки от Dremel составляет 350…400 руб. за штуку, а набор из более, чем 150 типоразмеров  от «Зубра» — всего 1800…2000 руб.

Отдельно стоит упомянуть насадки для гравера китайского производства. Привлекательность цены в данном случае полностью нивелируется низким качеством металла насадок. Это может быть допустимо только в тех случае, когда инструмент используется редко, либо ставится задача научиться работать насадками определённого типа.

Основные правила работы и выбора насадок для гравера касаются, прежде всего, инструмента средней и бюджетной ценовой категории и состоят в следующем:

  • Выбор диаметра насадок из конкретного набора следует выполнять сообразно их последующему использованию;
  • Для гравировки можно вполне использовать и насадки производства КНР, особенно хорошо у них получаются алмазные насадки со сферической формой головки;
  • Насадки, сделанные своими руками – отличный вариант для опытных домашних мастеров. В качестве материала можно использовать фанеру (она по своей стойкости превосходит резину), а также фетр, наждак и т.п.. В частности, самодельная шарошка с использованием качественной полировальной пасты даст в итоге результат, по качеству не уступающий тому, который достигнут с применением промышленной насадки. Для полировки боьше всего подходит алмазная паста зернистостью 3/2 или 5/3.;
  • В любом случае при использовании насадок следует применять респиратор, иначе образующаяся при работе пыль полностью попадёт в лёгкие.
Читайте также  Как сделать колесо из металла?

Источник: http://proinstrumentinfo.ru/nasadki-dlya-gravera-po-derevu-po-metallu-nabor-almaznye-sharoshki-svoimi-rukami/

Как работает лазерный гравер по металлу?

В связи с прогрессивным развитием технологий на рынке услуг художественной и графической металлообработки широкую популярность приобрела лазерная гравировка.

Её распространению способствовало то, что сам аппарат имеет несложное строение и стоит недорого, эксплуатация его несложна и работа на нём выгодна с экономической точки зрения.

Поставщики предлагают большой выбор лазерных граверов, но самое широкое распространение получили СО2-аналоги.

Принцип действия

Физически процесс осуществляется так: молекулы углекислого газа способны при определённых условиях излучать длинноволновое излучение в инфракрасном спектре.

Его фокусировка в нужной точке посредством специальных линз и зеркал приводит к концентрированию луча, а высвобождаемая энергия высокой мощности локально испаряет металл на программируемую глубину, осуществляя гравировку или резку материала.

Большинство граверов не в состоянии работать по чистому металлу и для обработки таких поверхностей необходимо использовать дополнительную обработку: эмалировка, анодирование, напыление графита и т. п.

Схема строения

Технически, устройство гравера представляет собой комплекс блоков, выполняющих строго индивидуальные функции:

  1. Рабочая часть – лазерная трубка СО2, система электропитания, комплекс линз и передающих зеркал.
  2. Система контроля, состоящая из материнской платы и панели для настроек.
  3. Механическая составляющая из направляющих приводов, крепёжные элементы и рабочая станина.
  4. Конструкция вспомогательных частей: охлаждение, вентиляция и компрессор.

Подготовка электроники к работе

При подготовке технического оборудования следует соблюдать строгую последовательность в действиях по настройке оборудования. Особое внимание следует уделить электротехнической части лазерного гравера, по работе с которой рекомендовано соблюдать действия:

  • перед включением обязательно проверить заземление всех электрических частей;
  • лазерную СО2 трубку содержать в чистоте, заранее протирая её специальными салфетками;
  • подключить клеммы проводов стандартного цвета к контактам на лампе: красный к левому, а синий к правому зажиму;
  • все контакты должны быть тщательно изолированы термостойкой изоляционной лентой;
  • силовой кабель вставляем в разъём на задней панели, там же предварительно устанавливаем предохранитель;
  • подсоединить элементы ЦПУ в одну систему и подключить к компьютеру через USB-кабель.

Применение

Самое важнее качество лазерной гравировки – это её универсальность, позволяющая работать на только с металлом, но и с древесиной, пластиком, картоном и т.п.

С помощью граверного оборудования можно работать в различных направлениях от изготовления гравировки портретов на монетах, до промышленной маркировки изделий.

Овладев базовыми навыками работы на станке можно легко использовать его в различных производствах.

Смотрите также видео с демонстрацией работы лазерного гравера.

http://printmatik.ru/category/842/

Источник: http://euroelectrica.ru/kak-rabotaet-lazernyiy-graver-po-metallu/

Работа гравером по дереву и другим материалам: видео, выбор гравера и уход за ним

Работа гравером – это увлекательная процедура, с помощью которой можно создавать на поверхности обрабатываемого изделия разнообразные узоры и надписи, осуществлять шлифовку и полировку мелких деталей, а также решать целый перечень других задач. Чтобы результаты работы гравером, в качестве которого может быть использована типовая бормашина, были качественными, необходимо не только понимать, зачем он нужен, но и знать все нюансы использования такого оборудования.

Гравер позволяет работать не только с деревом, но и с другими материалами

Выбор оборудования

Выбирая гравер или бормашину, вы должны определиться с тем, для каких работ будет использоваться такое устройство, а также с тем, какие материалы будут обрабатываться с его помощью. Зная это, выбрать гравировальную установку для работ по металлу и другим материалам или бормашину для резьбы по дереву (даже учитывая огромное разнообразие подобных устройств, представленных на современном рынке) вы сможете без особых проблем.

Наиболее значимыми характеристиками граверов, на которые следует обращать основное внимание, являются:

  • мощность приводного электродвигателя, определяющая способность оборудования длительное время работать под значительными механическими нагрузками и обрабатывать различные материалы;
  • количество оборотов, развиваемых рабочим органом, в котором фиксируется гравировальный инструмент.

В наше время есть из чего выбирать, каждый производитель выпускает несколько моделей граверов, отличающихся как по цене, так и по функционалу

Очень часто тем, кто собирается приобрести гравер для своей профессиональной деятельности или для работ в домашних условиях, приходится делать выбор между двумя указанными выше характеристиками.

Как бы ни хотелось, эффективно совмещать высокую мощность и оборотистость не способно ни одно современное гравировальное устройство из числа серийных моделей.

Именно поэтому специалисты, которым приходится пользоваться гравером часто, сразу приобретают и мощные, и оборотистые модели. Оптимальным выбором в таких случаях станут:

  • мощный гравер, рабочий наконечник которого имеет усиленную конструкцию;
  • компактный и легкий микромотор, способный работать на высоких оборотах.

Для тяжелых работ будет удобен инструмент с дополнительной рукояткой, а мелкую гравировку лучше наносить компактным устройством

Для не слишком сложных работ гравером в домашних условиях можно изготовить такое устройство самостоятельно, наделив его при этом именно той функциональностью и теми характеристиками, которые необходимы.

Существует большое разнообразие конструкций самодельных граверов и видео об их изготовлении, поэтому выбрать приемлемый вариант нетрудно. Например, можно сделать гравер, который будет приводиться в действие электродвигателем от старой бытовой техники.

Однако самодельную гравировальную установку, чтобы работать с ней было удобно, надо оснастить гибким приводом и специальной насадкой, в которой будет фиксироваться используемый инструмент.

Применяя самодельный гравер в домашних условиях, можно не только наносить на изделие надписи и узоры, но и выполнять различные виды обработки деталей из металла, пластика и кости.

Возможна также резьба по дереву гравером, изготовленным своими руками.

В зависимости от рабочего инструмента, установленного в насадке такого устройства, использоваться оно может как мини-дрель, небольшой фрезер, компактная шлифовальная и полировальная машинка.

Самодельный гравер с гибким валом

Чтобы выбрать серийную модель гравера, который будет эффективно справляться со всеми поставленными задачами, следует ориентироваться не только на рейтинг такого оборудования среди специалистов, но также на его характеристики и функциональные возможности.

Серийные модели граверов

Серийные модели граверов, которые одинаково успешно используются как в домашних условиях, так и в профессиональной сфере, можно разделить на следующие категории.

Источник: https://steelfactoryrus.com/kak-rabotat-graverom-po-metallu/

Этап №1. Организация рабочего места

Прежде всего, нужно правильно подготовить все, что понадобится при гравировке. Для работ с инструментом лучше всего подойдет стол с лампой сильной мощности — так все мельчайшие детали будут хорошо видны. Чтобы не испортить мебель, ее необходимо застелить бумагой или тканью. Благодаря этому стружка и пыль, образующиеся при резке и шлифовке, останутся на материале, а не на поверхности стола.

Для чернового нанесения рисунка стоит запастись карандашом или фломастером, и клейкой лентой — она пригодится, если узор уже нарисован на бумаге. В этом случае скотч поможет прочно закрепить «черновик» на поверхности, чтобы тот не съезжал, а узор получался ровным. Если предполагается изображать что-то непосредственно на стекле, пластике или дереве, поверхность стоит «обезжирить», т. е. протереть спиртом. Так фломастер не смоется, и рисунок будет лучше виден.

Этап №2. Подготовка инструмента

Чтобы в процессе гравирования не отвлекаться на поиск нужных насадок, лучше сразу выложить их в том порядке, в каком они понадобятся при работе. При этом стоит разобраться в назначении каждой детали. Например, конусовидная бор-насадка предназначена для прорезания контура и не подходит для нанесения тонких штрихов, в то время как деталь цилиндрической формы прекрасно справится с этой задачей. В комплекте к граверу всегда полагается инструкция, благодаря которой можно быстро узнать, в каком случае использовать насадки.

Читайте также  Станок для штамповки листового металла

Иногда вместе с инструментом продается специальный подвес. Он нужен не только для придания граверу правильного положения при хранении. Благодаря ему можно избежать вибраций, возникающих при работе, а, следовательно, и некоторой погрешности при нанесении узора. Перед началом использования инструмента необходимо установить подвес так, чтобы шнур гибкого вала не мешался под рукой и не создавал помех.

Этап №3. Нанесение рисунка

Чтобы обеспечить лучшее скольжение руки по поверхности, стоит надевать перчатки. Благодаря им кисть не будет долго оставаться на одном и том же месте. Кроме того, так удастся избежать появления пятен на обезжиренном дереве или пластике.

Тем, кто только начинает работать с гравером, специалисты советуют выбирать минимальное числоа оборотов. Так можно одновременно решить сразу 3 задачи: вырезать узор ровно, сделать штрихи одинаковой глубины и не повредить при этом материал.

Начинать необходимо с нанесения самого контура и лишь потом переходить к «прорисовке» деталей — мелких линий, точек и пр. Для того чтобы придать изображению законченный вид, стоит воспользоваться входящим в комплект к граверу валиком с мягкой войлочной поверхностью. С помощью этой детали можно убрать все шероховатости и «заусенцы», оставленные резчиком.

Работая с гравером, стоит постоянно помнить про то, что через каждые 10-15 минут придется прерываться и выключать инструмент (если в его конструкции не предусмотрена система охлаждения). Так можно избежать перегрева двигателя и преждевременной поломки. Более точное время для каждой модели отдельно можно узнать в прилагаемой инструкции.

Этап №4. Уход за техникой

Для того чтобы гравер исправно прослужил много лет, нужно постоянно следить за состоянием рабочих элементов. Если при осмотре алмазных кругов, щеток или насадок на них были обнаружены трещины, шероховатости или другие повреждения, эти детали необходимо заменить другими. При этом стоит помнить о том, что новые расходные материалы должны быть той же марки, что и сам инструмент. Только в этом случае производитель гарантирует эффективность работы гравера и долгий срок его эксплуатации.

Второе, что необходимо делать каждый раз после окончания нанесения рисунка, — это очищать вентиляционные отверстия. Они служат для дополнительного охлаждения двигателя, однако со временем забиваются пылью, возникающей при резке дерева, пластика или стекла. Загрязнения снижают производительность гравера и часто служат причиной выхода его из строя.

Для того чтобы этого не случилось, нужно аккуратно удалять абразив при помощи куска ткани, смоченной в теплой воде или мыльном растворе. Спиртосодержащие средства, растворители и бензин применять не рекомендуется, т. к. они могут испортить корпус инструмента.

Как правило, он изготавливается из ABS-пластика или полистирола, которые подвержены воздействию химических веществ.

Опираясь на данную информацию, можно поэтапно организовать свою работу с гравером так, чтобы она была эффективной, надежной и приносила удовольствие. Однако это касается лишь тех случаев, когда инструмент используется для нанесения узоров. В остальном же, при разрезании различных материалов, шлифовании поверхностей, сверлении отверстий стоит ориентироваться на правила техники безопасности:

  • перед включением гравера необходимо убедиться в исправности шнура электропитания и проверить рабочие элементы на предмет повреждений;
  • для защиты глаз от попадания пыли и случайных искр нужно обязательно использовать очки;
  • при тяжелой работе (сверлении, фрезеровании) гравер необходимо крепко держать пальцами всей руки — так исключается риск произвольных движений, которые могут привести к выходу техники из строя;
  • если отрезной диск неожиданно заклинило, не стоит пытаться сразу же вынуть его из отверстия. В таких случаях нужно прекратить подачу электроэнергии, дождаться, пока насадка перестанет вращаться, и аккуратно вытащить гравер из разреза;
  • после окончания работ все использованные насадки подлежат обязательной очистке от скопившейся пыли. Проводя обслуживание гравера вовремя, можно не только продлить срок его эксплуатации, но и улучшить качество работы с ним;
  • приобретаемые отдельно расходные материалы (проволочные щетки, алмазные диски и пр.) должны точно соответствовать техническим характеристикам инструмента, иметь подходящие размеры хвостовика, толщину и число оборотов.

Применяйте эти несложные советы при выполнении заказов и вы получите отличный результат. А выбрать подходящий гравер, если такового у вас еще нет, вы всегда можете в каталоге на сайте нашего интернет-магазина.

Источник: https://www.vseinstrumenti.ru/instrument/gravery/articles/1101/

Как сделать гравировку по металлу своими руками?

Художественная гравировка по металлу способна придавать предмету особенную ценность.

Во-первых, чаще всего, такая работа выполняется индивидуально, вы становитесь обладателем эксклюзивного предмета.

Во-вторых, художественная гравировка выглядит очень красиво.

В-третьих, выполнить ее можно своими руками, в домашних условиях. Гравирование представляет собой нанесение (перенос) рисунка на металлический предмет.

Как сделать гравировку на металле в домашних условиях, какой нужен инструмент или станок или машинка? Какая цена приспособлений для гравировки? Об этом вы узнаете в нашей статье.

Общая технология

Техника выполнения бывает ручная и механическая (используется различное оборудование).

Также она подразделяется на штриховую и обронную:

  1. Техника штриховой гравировки выполняется нанесением контурных линий и штрихов на предмет. Резьба по металлу не глубокая, затрагивает только поверхность предмета;
  2. Обронная, иначе ее называют трехмерной, механическая глубокая техника позволяет добиться объемного рисунка. См. фото.

Резцовая гравировка выполняется специальным инструментом – штихелем.

Если задаться вопросом, как сделать ее самому и где приобрести эти инструменты, то ответ прост: данный инструмент продается в тех же магазинах, где можно найти различные художественные принадлежности.

Тончайшие линии делаются мессер-штихелем. Если понадобится сделать параллельные линии, то делаются они реп-штихелем.

Для выполнения качественных работ данный инструмент необходимо заточить, для этого используют мелкозернистый брусок, который предварительно смачивают водой, можно маслом.

Ручная обработка мелких предметов в домашних условиях предполагает наличие специальной подушки, ее легко можно сделать своими руками: берутся два куска материи одинаковых размеров (круглые или квадратные), сшиваются между собой по краю, отступив от него немного, но необходимо оставить небольшой промежуток для того, чтобы можно было засыпать внутрь песок.

Подготовленная форма выворачивается, засыпается просушенный песок, оставшееся отверстие зашивается.

Инструмент для гравирования в виде подушки готов.

Как правильно держать инструмент в руке?

Делать это нужно так, словно вы держите обычную шариковую ручку: указательный палец должен находиться сверху клинка (так называется металлическая часть резца), а большой – придерживает его сбоку.

Работы необходимо выполнять от себя.

В случае, когда нужно изменить направление рисунка, разворачивают подушку с предметом, на котором выполняется нанесение элемента, но не меняют направление движения руки.

Что еще полезно знать о резцах?

Для выполнения гравировки своими руками в домашних условиях сначала желательно потренироваться, чтобы резьба в итоге получилась красивой.

Лучше приобрести набор инструментов: квадратным сечением резцов лучше наносить закругленные линии, круглым сечением лучше делать прямые линии.

При работе очень часто появляются заусенцы, избежать которые не получится, но убрать их можно при помощи шабера.

Шабер можно сделать самому. Для этого потребуется напильник, с граней которого нужно сточить насечку.

Перед нанесением поверхность необходимо зачистить мелкой наждачкой и отполировать. Для полировки используется специальная полировочная паста.

Паста легко заменяется окисью хрома (масляная краска). Поверхность предмета необходимо тщательно и энергично растереть. Паста растирается кожаным толстым кусочком.

Читайте также  ГОСТ на гибку листового металла

Источник: https://respect-kovka.com/kak-rabotat-graverom-po-metallu/

Работа гравером по дереву и другим материалам: видео, выбор гравера и уход за ним

Как работать гравером по металлу?

Работа гравером – это увлекательная процедура, с помощью которой можно создавать на поверхности обрабатываемого изделия разнообразные узоры и надписи, осуществлять шлифовку и полировку мелких деталей, а также решать целый перечень других задач. Чтобы результаты работы гравером, в качестве которого может быть использована типовая бормашина, были качественными, необходимо не только понимать, зачем он нужен, но и знать все нюансы использования такого оборудования.

Гравер позволяет работать не только с деревом, но и с другими материалами

Как правильно работать гравером

Чтобы работа, выполняемая гравером, была более комфортной и эффективной, следует придерживаться определенных правил.

Подготовка рабочего места

Рабочая поверхность, на которой выполняется гравировка бормашиной, должно быть хорошо освещено, поэтому его надо оснастить мощной лампой, позволяющей без затруднений рассмотреть в мельчайших подробностях все обрабатываемые элементы. Если для гравировки используется бумажный шаблон, то потребуется малярный скотч, при помощи которого шаблон фиксируют на обрабатываемой поверхности. Иногда эскиз рисунка или надписи, которые необходимо выгравировать, наносят на обрабатываемое изделие обычным фломастером или карандашом. Поверхность при этом надо обезжирить при помощи спирта.

Все инструменты для гравировки удобно хранить в одном кейсе, если нет места для обустройства полноценной мастерской

Подготовка инструмента

Для выполнения гравировки используются различные инструменты, устанавливаемые в гравер. Каждый их них выполняет определенные функции. Так, инструмент с рабочей частью в форме конуса нужен для того, чтобы наносить контур рисунка, а цилиндрический бор – для создания мелких штрихов. Перед началом работы все инструменты следует разложить на рабочем столе именно в той последовательности, в которой они будут применяться.

Выполнение гравировки

Рука, в которой удерживается рабочая насадка гравера, должна свободно скользить по обрабатываемой поверхности, для этого рекомендуют надеть тканевую перчатку. Такая перчатка позволит также не оставлять следов от руки на обезжиренной поверхности обрабатываемого изделия. В том случае, если опыта выполнения гравировки у вас пока нет, лучше осуществлять работу на минимальных оборотах. Это позволит вырезать ровный узор, состоящий из штрихов одинаковой глубины, и при этом не повредить обрабатываемое изделие.

Гравировка надписей с помощью трафарета

Все методы выполнения гравировки предполагают, что сначала выполняется контур рисунка, а только затем соответствующим инструментом «прорисовывают» его детали. Сделанный рисунок следует обработать войлочным валиком, что позволит придать ему более аккуратный вид и удалить с обработанной поверхности все заусенцы, оставленные инструментом.

Если в конструкции гравера или бормашины, которыми вы пользуетесь, не предусмотрена система принудительной вентиляции, то после 10–15 минут работы оборудование стоит отключить и дать ему остыть естественным путем.

Уход за гравировальным оборудованием и инструментом

Чтобы гравер или бормашина, используемые в домашних условиях или в условиях хорошо оборудованной мастерской, прослужили как можно дольше, необходимо правильно за ними ухаживать. В первую очередь надо следить за состоянием инструментов, которые используются в комплекте с таким оборудованием: на их рабочей поверхности не должно быть трещин и других дефектов. Заменять неисправные инструменты можно только на боры аналогичной конструкции и такого же типа. Следует также принять за правило очищать вентиляционные отверстия гравера от скапливающейся в них пыли после каждого сеанса работы.

Соответствующий уход за гравером позволит не только длительное время сохранять такое оборудование в рабочем состоянии, но и выполнять обработку с его помощью максимально эффективно.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/rabota-graverom-po-derevu-dlya-nachinayushhih-video.html

Что входит в комплект гравера

В зависимости от того, какая насадка, можно проводить какие угодно операции. Допустим, фрезерование, заточку сверление, шлифовку. Когда мы говорим про шлифовку, то подразумеваем, что гравер все-таки отличается от шлифовальной машины. Все дело в шарошке, которая обрабатывает маленькие изделия. И потому устройство хорошо подходит для того, чтобы с ним работать в труднодоступных местах.

Электрический гравер можно применить на любом из этапов обработки. Начиная с черновой и заканчивая финишной. Использование кругов для шлифовки и полировки позволят добиться гладкости и блеска обрабатываемой поверхности. Щетки предназначены для того, чтобы избавиться от ржавчины и зачищать швы. Отрезные круги нужны для того, чтобы обрезать маленькие части заготовок и сглаживать кромки.

Набор сверл и фрез пригодится тогда, когда необходимо формировать отверстия и фрезеровать поверхности. Абразивы используют тогда, когда шлифуют труднодоступные участки. Перья – для гравировочных работ. Поскольку гравер компактный инструмент, то он предоставляет возможность выполнять надписи, мелкие реставрационные работы, изготавливать сувениры. 

Какие операции можно проводить

При покупке лучше всего выбрать надежный инструмент, даже если у него насадок и не так уж много. Недостающие насадки потом можно будет купить отдельно.

Для того, чтобы можно было удобно работать, электрический гравер снабжают не только добавочными элементами.

Например, предусмотрены накладки из резины, которые предназначены для того, чтобы лучше держать прибор во время работы. За счет механизма блокировки пусковой кнопки можно избавиться от необходимости постоянно ее удерживать.

А с помощью кнопки фиксации шпинделя можно, не напрягаясь, менять оснастку.

Поскольку гравер – это такой прибор, который нашел применение в шлифовании, резке и сверлении материалов, то с ним в руках работают, скажем, специалисты по ювелирному делу, слесари. И просто люди, которые решили сделать надпись на стекле, металле, камне. 

И в зависимости от того, как кто-то намеревается использовать гравер, он должен покупать устройство в магазине с учетом его последующего применения. 

Как выбирать гравер

При выборе электрического гравера необходимо внимательно осмотреть двигатель, цанговый патрон и насадки. Предупреждаем, что существуют и такие модели, которые оснащены гибким валом, служащим переходником вращения к насадке. 

Преимущественно все модели имеют устройство, регулирующее скорость вращающегося вала. В комплекте есть разнообразные насадки. Они определяют, какую функцию возьмет на себя гравер. Выбор необходимо делать с учетом вида работ, которые вы обираетесь выполнять. 

Большое значение имеет марка инструмента. Важно учитывать и то, кто производитель. 

Главным критерием при выборе считается скорость вращения. У граверов скорость вращения от 15 до 35 тысяч оборотов в минуту. Небольшие обороты – для того, чтобы шлифовать, полировать. Для того, чтобы резать и делать заточку заточки, скорость должна быть максимальной. 

Если есть электронный регулятор, то он указывает на то, что это современный инструмент, а потому и стоит он соответственно. У дешевых моделей обычно простое устройство, которое снижает напряжение у двигателя. 

Если у гравера низкая напряженность, то он не годится для работ с высокой точностью. Подчеркнем также, что цена и себестоимость выполненных работ находится в прямой зависимости от мощности, которую имеет двигатель. 

У граверов, несмотря на их компактность, могут быть разные габариты. Чем меньше вес инструмента, тем меньше у него размеры. Однако у таких легких граверов отсутствует система охлаждения. Когда речь идет о выборе портативного гравера, то это необходимо учитывать. В противном случае гравер станет быстро перегреваться. И необходимо будет останавливать работу каждые 10 или 15 минут. 

Источник: https://mcgrp.ru/article/3170-chto-mojet-instrument-graver