Как отжечь медь в домашних условиях?

Содержание

Как отжечь медь в домашних условиях

Как отжечь медь в домашних условиях?

Медь проходит несколько этапов обработки перед тем как ее можно использовать в производстве

После получения металла из медной руды, он формируется в слитки различной формы и для дальнейшего производства изделий из таких заготовок необходима предварительная обработка меди. В зависимости о требуемого состояния металла, обработка осуществляется различными способами:

  • термическим;
  • механическим;
  • токарным.

Когда применяют термообработку меди

Термообработка — это нагрев сырья или готово изделия

Если необходимо повысить прочность изделий, упругость, износоустойчивость или, наоборот, получить более мягкий металл, поддающийся дальнейшему механическому воздействию, используют термическую обработку меди. Этот процесс может осуществляться различными способами — закалкой и отжигом, они различаются температурой нагрева и способом остывания.

Для того чтобы изделию из меди придать твердость и прочность ее следует нагреть до температуры 600 оС и остудить на воздухе, это так называемое медленное остывание.

Если нужен мягкий металл, то сырье следует нагреть до 600 оС и подвергнуть быстрому остужению в воде, далее придать форму изделию, снова нагреть, на этот раз до 400 оС и оставить медленно остывать в итоге получится мягкое изделие.

Для того чтобы изогнуть медную трубу ее сначала наполняют песком, это позволит избежать сплющивания в процессе термической обработки, а затем нагревают и придают нужную форму. С помощью термической обработки меди осуществляется процесс снятия наклепа и окалины, для этого металл нагревают до 500 оС и охлаждают в воде.

Как осуществляют механическую обработку

После процесса отжига металлу необходимо придать форму, блеск, рисунок, для этого применяют механические способы обработки. Для начала изделия необходимо очистить от масла, оксидов, накала и прочих загрязнений, осуществлять процессы можно только на сухой поверхности. Холодная или механическая обработка меди выполняется несколькими способами:

Для товарного вида медные изделия подвергают механической обработке

  • прокатка;
  • протяжка;
  • шлифовка;
  • полировка.

Процесс прокатки металла осуществляется с помощью механической или автоматической установки, оснащенной вальцами, между которыми пропускается лист медной заготовки. Толщина готового изделия регулируется в зависимости от потребности. Вальца смазываются маслом или специальной эмульсией, которые оставляют тонкий слой пленки на готовом изделии.

Протяжка меди осуществляется при изготовлении проволоки, жил для проводов и кабелей. Выполняется с помощью экструдерного механизма, регулировка диаметра выполняется автоматически по заранее заданным параметрам.

Шлифование медных изделий

Шлифование медных изделий происходит с помощью дисков и лент, на которые нанесено абразивное покрытие. Для шлифовки обычно используют абразивные материалы с зернистостью порядка 180 – 200 мкм, для изделий, которые прошли ковку достаточно будет 80 – 100 мкм.

Полирование осуществляется с использованием тканевых или войлочных дисков, пемзой, трепела, а также с применением оксида железа и венской извести.

Этот процесс выполняется на полировочных машинах, для меди достаточно скорости в 20 – 40 м/с, увеличение ведет к более глубокому снятию верхнего слоя. Для предотвращения обесцвечивания применяют слабый раствор органической кислоты, например, щавелевой или винной.

Эффективно обрабатывать полируемую поверхность растворами, содержащими ингибитор коррозии, они препятствуют окислению и дольше сохраняют цвет.

Токарный способ обработки

Распространенным способом обработки медных заготовок является токарный, с использованием специальных станков, оснащенных резцами. Благодаря этому методу обработки можно изготавливать большое разнообразие форм и деталей цилиндрической, сферической, конической формы.

Механизм работы токарных станков заключается в воздействии режущего механизма на деталь, он врезается в заготовку и снимает лишний слой, который превращается в стружку. Скорость движения режущего механизма имеет большое значение в обработке различных видов металла. Поскольку медь является мягким материалом, для нее будет достаточно 40 — 50 м/с.

С помощью токарной обработки меди можно получить следующие виды изделий:

Токарная обработка позволяет получить деталь любой формы

  • шайбы;
  • втулки;
  • фланцы;
  • шпильки;
  • штуцеры.

Предприятия, осуществляющие токарную обработку металлов, могут выполнять большое разнообразие видов изделий по индивидуальным заказам. Станки настраиваются под параметры, каждой детали.

С помощью токарного оборудования на медные заготовки наносится резьба, осуществляется выточка фасок, сверление отверстий, геометрическая обрезка.

Использование автоматизированных станков позволяет выполнять сложнейшую отделку заготовок с максимальной точностью, при этом снижается процент брака и минимизируются отходы.

Читайте также  Как сделать патину на меди?

: Обработка меди

Источник: http://ecology-of.ru/med/obrabotka-mednykh-izdelij/

Пайка труб из меди

Медь применяется человечеством с глубокой древности, хотя использование для прокладки труб отопления и водоснабжения в широких масштабах официально принято считать начало прошлого века.

Одним из основных процессов стыковки медных труб является пайка, при которой выполняется нагревание трубных концов и соединительных муфт, приводящее к расплавлению припоя с образованием герметичности соединения.

В данной статье рассмотрим, как паять медные трубы, их разновидности, достоинства и недостатки.

Разновидности трубных материалов

Промышленностью выпускаются трубные изделия двух видов: труба медная отожжённая и неотожжённая, в чем отличия? Процесс изготовления обоих разновидностей состоит в обработке медной руды. Из полученной черновой меди удаляются все нежелательные примеси путём продувки через неё кислорода. В результате получаются слитки металла высокой чистоты. Далее технология производства каждого из видов резко отличается.

  1. Необожжённая медная труба, получается путём прокатки и штамповки полученных слитков. В результате этих операций получаются изделия, обладающие высокой твёрдостью и прочностью. Выпуск производится отдельными прямыми штангами длиной 5 и 3 м.

    Отсутствие термической обработки не приводит к нарушению внутренней структуры металла. При этом продукция становится очень прочной. Для изделий необожжённого типа показатель предела прочности может равняться от 340-ка до 450-ти МПа, значение допустимого растяжения — 6-ть процентов.

  2. Медная труба отожжённая или мягкая. Изготовление осуществляется путём отжига, что и получило своё отражение в названии таких изделий. Процесс основан на специальной термической обработке, при которой изделия нагреваются до 700-т градусов с последующим постепенным охлаждением. Поставка труб осуществляется в бухтах по 50-т и 25-ть м. При отжиге материалу возвращается утерянная при прокатке или штамповке природная пластичность.

    Отожжённые трубы, уступая первому типу по прочностным показателям, значительно превосходят их по пластичности. При случайных замораживаниях высокая пластичность отожжённых водопроводных труб гарантирует их от разрывов.

    Возможное их удлинение достигает 60-ти %, что позволяет сгиб при необходимости в холодном состоянии при соблюдении определённого соотношения между радиусом, под которым производится изгиб и диаметром трубы (R= 3…8d).

    Отожжённые изделия отличаются высокой стойкостью при эксплуатации в условиях повышенной влажности и к резким температурным перепадам.

    Трубные материалы с толстыми стенками успешно выдерживают высокое давление, при нанесении на поверхность полимерного слоя значительно снижаются тепловые потери и при этом в водопроводах с холодной водой не возникает образование конденсата. Такая продукция особенно популярна при обустройстве систем отопления и водоводов горячей воды.

Твёрдые неотожжённые трубы в холодном состоянии допускается сгибать при помощи трубогиба только диаметрами до 18-ти мм, при необходимости сгибать большие размеры необходимо предварительное смягчение изделий нагревом до 500 градусов.

Источник: https://ccm-msk.com/kak-otzhech-med-v-domashnih-usloviyah/

Как отжечь медь в домашних условиях? — Станки, сварка, металлообработка

Как отжечь медь в домашних условиях?

Большинство обычных металлов нельзя упрочнить термической обработкой. Однако почти все металлы упрочняются – до той или иной степени – в результате ковки, прокатки или гибки. Это называют наклепом или нагартовкой металла.

Отжиг является видом термической обработки  для умягчения металла, который стал нагартованным — наклепанным, чтобы можно было продолжать его холодную обработку.

Холодная обработка: медь, свинец и алюминий

Обычные металлы весьма сильно различаются по своей степени и скорости деформационного упрочнения  — наклепа или нагартовки. Медь довольно быстро наклепывается в результате холодной ковки, а, значит, быстро снижает свою ковкость и пластичность. Поэтому медь требует частого отжига, чтобы ее можно было дальше обрабатывать без риска разрушения.

С другой стороны, свинец можно обрабатывать ударами молотка почти в любую форму без отжига и без риска его разрушения. Свинец обладает таким запасом пластичности, который позволяет ему получать большую пластическую деформацию с очень малой степенью деформационного наклепа. Однако, медь хотя и тверже свинца, обладает в целом большей ковкостью.

Алюминий может выдерживать весьма большое количество пластической деформации в результате формовки молотком или холодной прокатки, прежде чем ему понадобится отжиг для восстановления его пластических свойств. Чистый алюминий наклепывается намного медленнее, чем медь, а некоторые листовые алюминиевые сплавы являются слишком твердыми или хрупкими, чтобы позволять большой наклеп.

Холодная обработка железа и стали

Промышленное чистое железо можно подвергать холодной обработке до больших степеней деформации, прежде чем оно станет слишком твердым для дальнейшей обработки.

Примеси в железе или стали ухудшают способность металла к холодной обработке до такой степени, что большинство сталей нельзя подвергать холодной пластической обработке, кроме конечно, специальных низкоуглеродистых сталей для автомобильной промышленности.

Вместе с тем,  почти все стали можно успешно пластически обрабатывать в раскаленном докрасна состоянии.

Зачем нужен отжиг металлов

Точная природа процесса отжига, которому подвергают металл, в значительной степени зависит от назначения отожженного металла. Существует значительное различие отжига по методам его выполнения между отжигом на заводах, где производят огромное количество листовой стали, и отжигом в небольшой автомастерской, когда всего лишь одна деталь требует такой обработки.

Если кратко, то холодная обработка – это пластическая деформация путем разрушения или искажения зеренной структуры металла.

При отжиге металл или сплав нагревают до температуры, при которой происходит рекристаллизация — образование вместо старых — деформированных и удлиненных — зерен новых зерен — не деформируемых и круглых. Затем металл охлаждают с заданною скоростью.

Читайте также  Где взять медь для сдачи?

Другими словами, кристаллам или зернам внутри металла, которые были смещены или деформированы в ходе холодной пластической обработки, дают возможность перестроиться и восстановиться в свое естественное состояние, но уже при повышенной температуре отжига.

Отжиг железа и стали

Железо и низкоуглеродистые стали необходимо нагревать до температуры около 900 градусов Цельсия, а затем давать возможность медленно охлаждаться для обеспечения максимально возможной «мягкости». При этом принимают меры, чтобы предотвратить контакт металла с воздухом во избежание окисления его поверхности. Когда это делают в небольшой автомастерской, то для этого применяют теплый песок.

Высокоуглеродистые стали требуют аналогичной обработки за исключением того, что температура отжига для них ниже и составляет около 800 градусов Цельсия.

Отжиг меди

Медь отжигают при температуре около 550 градусов по Цельсию, когда меди разогрета до темно-красного цвета. После нагрева медь охлаждают в воде или позволяют медленно охлаждаться на воздухе. Скорость охлаждения меди после нагрева при температуре отжига не влияет на степень получаемой «мягкости» этого металла. Преимущество быстрого охлаждения заключается в том, что при этом металл очищается от окалины и грязи.

 Отжиг алюминия

Алюминий отжигают при температуре при температуре 350 градусов Цельсия. На заводах это делают в подходящих печах или соляных ваннах. В мастерской алюминий отжигают газовой горелкой. Рассказывают, что при этом деревянной лучиной трут по поверхности нагретого металла.

Когда дерево начинает оставлять черные следы, то это значит, что алюминий получил свой отжиг. Иногда вместо дерева применяют кусок мыла: когда мыло начинает оставлять коричневые следы, нагрев нужно прекращать.

Затем алюминий охлаждают в воде или оставляют охлаждаться на воздухе.

Отжиг цинка

Цинк становиться снова ковким при температуре между 100 и 150 градусами Цельсия. Это значит, что его можно отжигать в кипятке. Цинк нужно обрабатывать, пока он горячий: когда он охлаждается, то сильно теряет свою ковкость.

Источник: http://steel-guide.ru/xolodnaya-obrabotka-i-otzhig-metallov

Как отжечь медь в домашних условиях — Справочник металлиста

  • Дата: 10-08-2015
  • 449
  • : 10

В домашних условиях часто возникает необходимость сварки меди в процессе установки водопроводов и систем отопления. В большинстве случаев водопроводные трубы изготавливаются из меди. Материал имеет гладкое основание, не поддается коррозии, способен обеспечить хороший ток воды и не имеет каких-либо вредных веществ.

Цветовые характеристики сплавов меди.

Сварка — это процесс образования неразъемных соединений между разными элементами. Этого можно достичь путем нагрева свариваемых металлов или их деформирования. Для сварки используются различные источники энергии:

  • пламя от газа;
  • электрическая дуга;
  • ультразвук;
  • лазерное излучение и др.

Процесс сварки меди значительно отличается от сварки сталей, так как цветные металлы имеют высокий уровень теплопроводности, а в расплавленном состоянии они будут реагировать с газами. Чтобы избежать возникновения негативных последствий, понадобится правильно выбрать материалы для сварки, произвести подготовку соединяемых элементов и соблюдать инструкцию по сварке.

На сегодняшний день сделать сварку можно не только на предприятиях, но и в домашних условиях. Следует знать, что процесс сварки меди имеет большое количество нюансов. Во многом сварка будет зависеть от физико-химических свойств материала.

Трудности сварки меди связаны со склонностью материала к окислению в расплавленном состоянии, высоким уровнем теплопроводности, высоким уровнем линейного расширения металла в процессе нагревания и высокой текучестью.

Свариваемость металла может ухудшиться при наличии в нем серы, свинца и других элементов. Свинец придаст подобному металлу хрупкости.

Контактная сварка своими руками.

В процессе сварки меди кислород будет поглощаться из атмосферы, потому следует это учитывать.

На сегодняшний день существует несколько различных способов сварки данного цветного металла.

Элементы, которые будут необходимы для того, чтобы самостоятельно произвести качественную сварку меди:

  1. Баллоны с ацетиленом.
  2. Горелки.
  3. Асбестовые листы.
  4. Проволока.
  5. Вода.
  6. Профилированная проставка.
  7. Припои.
  8. Флюсы.

Что нужно знать об электродах для сварки меди?

Конструкция трансформаторов для точечной сварки.

Чтобы получить качественный и ровный сварочный шов, следует использовать электрод, который покрыт особым составом. Покрытие используется для продуцирования шлака, который появляется с окислами металла. Состав будет препятствовать соприкосновению шва сварки с воздухом.

Обмазка заполнит убыль, которая образуется в процессе сварки за счет выгорания элементов и вводит в шов новые элементы. Благодаря обмазке будет увеличена устойчивость электрической дуги.

Шлаковый покров, который продуцируется подобным покрытием, будет замедлять остывание расплавленной меди, в результате чего из шва выделится большее количество газов.

Электроды, которые используются в процессе соединения металлов, можно разделить на 2 вида:

  1. Плавящиеся, которые изготавливаются из медных, алюминиевых, стальных или чугунных проволок.
  2. Неплавящиеся, которые изготавливаются из электротехнического угля, синтетического графита и других элементов.

Источник: https://stanki-info.com/kak-otzhech-med-v-domashnih-usloviyah/

Хорошо забытое старое – водопровод из отожженной меди: 2 главных преимущества

Как отжечь медь в домашних условиях?
Автор temass Дата Авг 22, 2016

Для обустройства водопровода уже десятилетиями применятся медь. В современном строительстве используется как труба медная неотожженная, так и прошедшая температурную обработку. Сравнительно высокие расценки на эти материалы оправдываются эксплуатационным сроком и прочностными характеристиками.

Читайте также  Как развальцевать медную трубку в домашних условиях?

Медные обожженые трубы очень популярны в возведении водопровода в промышленных зданиях

Медная отожженная труба для домашнего водопровода

Медные водопроводы уже давно вышли на рынок сантехники. Они производятся в соответствии с установленными государственными стандартами. К преимуществам материала относятся бактерицидные свойства. Хлорированная вода не снижает эксплуатационный срок медных труб, а делает еще прочнее.

Труба медная отожженная имеет ряд преимуществ. Стенки таких изделий при соответствующей толщине прекрасно выдерживают давление. Они функционируют в условиях температурных перепадов, воздействия солнечных лучей, агрессивной химии и повышенной влажности.

  1. Долговечность. Ключевым преимуществом медного водопровода является его эксплуатационный срок. Минимальный срок службы, гарантированный изготовителем, составляет целый век.
  2. Устойчивость к высоким температурам. Предельная граница для водопровода из меди указана 250 градусов. В этом отношении единственный материал, который превосходит медь – это сталь. При этом температура плавления самой меди составляет чуть менее 1100 градусов. Разница объясняется тем, что такую высокую температуру не сможет выдержать припой для соединения медных труб.

Водопровод из отожженной меди прослужит минимум 1 век — это реально

Труба нержавеющая отожженная монтируется в основном двумя методами: путем пайки и применения компрессионных фитингов. Упомянутый первым способ считается основным. Однако монтаж в таком случае возможен только при наличии профессиональных навыков и при условии, что еще не выполнена отделка стен. Проблемы возникают из-за того, что спаивают трубы открытым огнем от горелки.

Чтобы отжечь медь горелкой, нельзя забывать о мерах предосторожности. Необходимо использовать припои, соответствующие температурному режиму системы. Готовые соединения получаются надежными и эстетичными.

В случае с фитинговым соединением потребуется список инструментов. Для обустройства водопровода предпочтительна труба медная отожженная 15 мм. Также нужно заготовить комплект фитингов соответствующего диаметру размера. Приобретают следующие наименования: обвод, колено, муфта, заглушка. Монтаж путем фитингового соединения осуществить намного проще.

Трубопровод из отожженной меди обладает эластичностью и работает безаварийно. Чтобы снизить к минимуму потери тепла металлическую поверхность покрывают полимерным материалом. Вместе с уменьшением теплопотери такое усовершенствование добавляет изделию прочности. Также медь сильно нагревается от циркуляции горячей воды. Наличие полимерного покрытия не даст хозяевам обжечься.

Выполнять работы по монтажу легче, когда труба пластичная. В случае с пайкой на стадии подготовки вход следует развальцевать и стыковать срез одной трубы с раструбом другой. При монтаже на фитингах вначале нужно обжать внутреннюю часть детали, что также легче сделать, когда материал гнется. Отожженная медная труба очень послушна как материал и поэтому с ней легко работать.

монтаж водопровода из меди должен выполнять настоящий специалист в этои деле

Путь трубопровода от руды до монтажа: мягкий универсальный материал в бухтах фирмы Kme sanco и другие

Изготавливают медные трубы из чистого металла. Чтобы улучшить характеристики изделия, производится отжиг меди. Далее представлены этапы производственного цикла.

  • Обработка руды. В ходе этого процесса подготавливается черновая медь.
  • Выжигание примесей. С этой целью через полученный металл продувают кислород. На выходе остаются слитки чистого металла (показатель превышает 99%).
  • Прокатка либо штамповка. По завершении этих операций получаются трубы неотожженные. Для материала, прошедшего такую обработку, характерна меньшая эластичность. Но он становится более прочным (предел прочности на разрыв до 450 МПа).

Температура отжига меди на производстве составляет 700 градусов. После термической обработки медную трубу оставляют постепенно остывать. Чтобы отжечь медь в домашних условиях, ее нагревают до 600 градусов. Разогретая и охлажденная в воде проволока приобретает мягкость. На выходе получается материал с совершенно иными свойствами. Труба медная отожженная и неотожженная отличаются по прочности и эластичности. Запас прочности для прошедших отжиг изделий ниже и составляет 220 МПа. Однако изделие становится более эластичным.

Проведенные испытания показывают, что перед разрывом отожженная медь растягивается в полтора раза.

Уникальные характеристики медных труб позволяют применять изделия в неблагоприятных условиях, например, в гидравлических устройствах или холодильных камерах. Иногда их используют для обустройства отопления. Однако медный трубопровод обходится в значительную сумму. Цена медной неотожженной трубы за 1 метр составит в среднем 440 рублей.

Требования ГОСТ к медным трубам: все размеры по стандарту

Чтобы изделия из меди бесперебойно работали при давлении и неблагоприятных температурах, они должны быть изготовлены в соответствии с рядом требований.

  • Чистота металла. По ГОСТ 52318-2005 техническая медь не должна содержать более 0,1% примесей.
  • Качество готовых изделий. По ГОСТ 617-90 трубы не должны иметь повреждений ни на внутренней, ни на внешней поверхности. Сечение геометрически правильное.
  • Условия хранения медных труб на складе также регламентируются.

Однозначно трудно сказать, лучше медные трубы отожженные или неотожженные. Они в равной мере применяются при обустройстве водопроводных систем. Прочностные характеристики этих изделий позволяют использовать в составе гидравлических систем. Ввиду сложностей монтажа и стоимости медь не так часто встречается в водоснабжении и отоплении. Однако это подходящий вариант для обустройства долговечного трубопровода. Отожженная медная труба — отличный вариант для трубопровода.

Источник: http://trubexpert.ru/purpose/xorosho-zabytoe-staroe-vodoprovod-iz-otozhzhennoj-medi/