Фрезеровка алюминия ручным фрезером

Содержание

Фрезеровка алюминия ручным фрезером

Фрезеровка алюминия ручным фрезером

В настоящий момент алюминий в качестве конструкционного материала находит очень широкое применение — в строительстве, транспорте, авиационной промышленности, электронике, рекламной и бытовой индустрии, а также во многих других областях. Столь широкое распространение объясняется целым рядом уникальных свойств, присущих алюминию. Это, прежде всего, лёгкость, высокая тепло- и электропроводность (при сравнительно малом удельном электрическом сопротивлении), прочность при сверхнизких температурах, неподверженность коррозии, очень широкая распространённость в земной коре и т. д.

Алюминий пластичен, легко поддаётся обработке. Шлифованная поверхность обладает эстетичным внешним видом и в ряде случаев не требует дополнительного покрытия.

Лёгкость напыления алюминия делает его идеальным материалом для ювелирной промышленности и основным — в производстве зеркал.

Химические соединения алюминия не обладают токсическим действием, что обуславливает широкое применение в пищевом производстве, изготовлении посуды, упаковки и т. д.

Изделия из алюминия поддаются 100%-ой переработке, а, следовательно, безопасны для окружающей среды.

Особенности обработки

Алюминий является пластичным металлом, что при фрезеровании означает повышенную склонность к появлению рисок, вмятин и прочих дефектов, очень заметных на поверхности готового изделия.

Испортить заготовку можно уже на этапе закрепления на рабочем столе станка.

Поэтому для алюминиевых заготовок — особенно тонкостенных панелей больших размеров (например, рекламных коробов) — рекомендуется заменять механический прижим заготовки на её крепление системой «вакуумный стол».

Это решение также остаётся единственно возможным при гравировке (нанесении изображений) сверхтонкой фольги — закреплять её механически просто невозможно! По той же причине (склонности к появлению дефектов при обработке) алюминий очень чувствителен к вибрации инструмента.

При ошибочном выборе режима фрезеровки, или при использовании несбалансированных (неправильно закреплённых) фрезы или цанги поверхность среза может получаться «измятой», что сводит на нет усилия получения качественной детали.

Вопреки распространённому мнению, податливость алюминия не означает возможность его лёгкой обработки на любых, в том числе предельных, режимах резания.

При определённых условиях, даже на умеренной скорости обработки, алюминиевая стружка склонна «намертво» забивать канавки фрезы, делая инструмент непригодным к использованию.

Для исключения подобного явления требуется использовать качественные фрезы (с «правильным» числом зубьев для данных условий обработки), применять систему СОЖ и грамотно подбирать режимы резания, следуя, прежде всего, рекомендациям производителей инструмента и оборудования.

Также следует учитывать, что понятие «алюминий» включает в себя большое количество сплавов на его основе. Обработка фрезерованием, к примеру, «мягкого» сплава АМГ совсем не то же самое, что фрезерование дюралюминия.

В каждом конкретном случае требуются собственные режимы резания, выбираемые с учётом мощностных характеристик станочного оборудования и требований к качеству готовых изделий.

Обработка алюминия на высоких скоростях

Фрезеровка алюминия является одним из самых простых и востребованных способов его обработки.

Технологическая операция осуществляется на фрезерном станке, где режущий инструмент, снимая слой материала, придаёт заготовке нужный размер и форму.

При использовании современного оборудования с ЧПУ появляется уникальная возможность точной обработки даже мельчайших элементов алюминиевой заготовки.

Так получается сложный рельеф (плоский или объёмный), а также чёткие, детальные изображения на поверхности изделия.

Хорошо известно, что экономическая эффективность того или иного вида обработки материалов неодинакова.

Известно также, что высокоскоростная обработка (ВСО) является предпочтительным способом обработки металлов.

Что касается алюминия, то для этого материала высокоскоростное фрезерование является, если можно так выразиться, сверхпредпочтительным! Особенность заключается в том, что высокая частота вращения шпинделя при обработке алюминия сочетается с возможностью увеличения глубины резания. В то время как, например, для сталей глубина резания при ВСО остаётся той же, что и при «медленной» обработке. Новые методы приводят к пересмотру технологических приёмов обработки деталей.

Так возможность быстрой и качественной фрезеровки позволяет отказаться от выпуска отдельных, дорогостоящих в обработке корпусных деталей, и заменить их более экономичными цельными компонентами сложной конструкции и формы (что особенно актуально для авиационной и аэрокосмической промышленности). Порой экономически выгодней изготовить одну деталь, переведя при этом до девяноста процентов заготовки в стружку, чем «выкраивать» из этой же заготовки несколько отдельных деталей.

Однако привлекательная технологическая комбинация — ВСО и увеличенная глубина резания — выдвигает на первый план проблему возросших вибраций.

Для борьбы с этим нежелательным, но неизбежным, явлением уже недостаточно традиционных методов.

Мало иметь высокую жёсткость системы «станок — приспособление — инструмент — заготовка» — необходимо знание гармонического закона, которому подчиняются колебания шпинделя и инструмента.

Иными словами, необходимо учитывать динамическую характеристику вибраций, а не только её статическую (количественную) оценку.

Большее число канавок, при тех же размерах фрезы, не справятся с эффективным отводом стружки (ввиду относительного уменьшения каждой канавки при росте их числа). Однако и снижение числа до двух также невозможно. Ибо ведёт к возникновению нежелательных гармонических явлений, так как собственная частота колебаний фрезы будет не совпадать с количеством ударов двух режущих кромок по заготовке при высокой частоте вращения шпинделя (порядка 20 000 об/мин).

Для оценки оптимальной частоты вращения шпинделя при ВСО в настоящее время применяются даже специальные программы, оценивающие «тон» собственных колебаний путём «прослушивания» станочной системы через микрофон, подключенный к ПК. Возможно, в скором времени фрезерный станок с ЧПУ, работающий на новейших технологических режимах, потребует для обслуживания настоящего виртуоза, вместо «обычного» наладчика.

Источник: https://steelfactoryrus.com/frezerovka-alyuminiya-ruchnym-frezerom/

Фрезеровка алюминия ручным фрезером — Металлы, оборудование, инструкции

Фрезеровка алюминия ручным фрезером

Обработка алюминия применяется для получения рекламных конструкций высокого качества.

Легкие и прочные, эффектные и конструктивно мобильные изделия позволяют провести семинар, конференцию или презентацию на высоком уровне.

Вывески и таблички, световые короба и объемные буквы приобретают высокие эксплуатационные характеристики благодаря алюминиевой основе. В процессе фрезеровки заготовка приобретает запланированную форму.

Мы быстро расчитаем стоимость Вашего заказа, и свяжемся с Вами. Или просто позвоните по

номеру: +7 (495) 150-51-52.

Заказать расчет * среднее время ответа — 20 минут!

Специалисты выполнят настройки оборудования, подберут режущие детали, придадут конструкции внешний эффект. Это необходимо для того, чтобы установки соответствовали имиджу компании и отвечали современным требованиям дизайна.

Обработка алюминия производится при помощи прогрессивного оборудования с программным управлением: в автоматизированном режиме можно задавать требуемое число оборотов режущих колес.

При этом немаловажное значение приобретает характер использования фрез: они должны быть однократного применения.

Обработка алюминия: особенности процесса

Таблички и световые короба, изготовленные с использованием алюминия, повышают устойчивость конструкции к коррозионным процессам, что сохраняет технические и эстетические характеристики поверхности. Автоматизированные способы обработки позволяют получить изделия высокого качества. С помощью станков ЧПУ получают:

  • 3D фрезеровку металла при соблюдении технологии работ,
  • высокопластичные материалы, используемые в рекламной деятельности,
  • изделия из алюминия, служащие основой для создания презентационных средств.

Проведение фрезеровки доверяют специалистам соответствующего квалификационного уровня. При этом соблюдается строгая последовательность. Грамотно выбранный способ обработки минимизирует риск появления дефектов на поверхности конструкции. Алюминиевые изделия, обработанные на высокотехнологичном оборудовании, не подвержены появлению вмятин и выбоин.

Фрезеровка алюминия: профессиональный подход

Опытные мастера проводят работы на 3d станке с ЧПУ, с помощью которого детали на рабочем столе остаются конструктивно цельными. Применение автоматизированного оборудования для фрезерования повышает эффективность работ подготовительных и основных этапов. Процесс обработки алюминиевых листов предполагает:

  • применение вакуумного способа фиксации тонкостенного листового материала,
  • выбор оптимального режима фрезеровки,
  • проведение работ на станках с надежным креплением рабочей фрезы и контролем балансировки цанги.

С помощью профессионально подготовленных мероприятий место среза получает гладкость при абсолютно ровной кромке. Алюминий легко поддается обработке при максимальном режиме резания.

С помощью грамотно проведенной фрезеровке материалу изделию придается требуемая форма и размер. Инновационные 3d агрегаты со встроенным блоком ЧПУ обеспечивают предельную точность работ.

Мастера подберут режущие детали, с помощью которых резка металла проводится на высоком техническом уровне.

Обработка металла на современном оборудовании: высокое качество

Рекламные конструкции с объемным рельефом на поверхности пользуются высокой популярностью. Вы можете заказать работы любой сложности с использованием концевых фрез: это позволяет получить рисунок или логотип на изделии. При изготовлении световых коробов применяют прогрессивные методы создания конструкций из алюминия.

Высокоскоростное фрезерование применяется при настройках максимальной скорости вращения режущих деталей. При этом важно определить глубину резания металла, что важно при изготовлении корпусных деталей со сложной формой. С этой целью применяют совершенные системы калибровки и обеспечивают высокий контроль качества технических мероприятий. При помощи автоматизированных систем можно получить:

  • возможность программирования операций,
  • оптимальный режим контроля технических параметров,
  • высокую точность резки.

С помощью ручного фрезера запускают обработку в вертикальной и горизонтальной плоскостях. При этом важно грамотно определить формат движения агрегата. Фрезеровка алюминия предполагает работу на небольших оборотах.

Читайте также  Чистка алюминия в домашних условиях

Нарушение этого требования может привести к деформации поверхности (расплавлению). При проведении технических мероприятий появляется много пыли, поэтому специалисты рекомендуют использовать строительный пылесос.

Скапливаемая пыль и опилки могут привести к тому, что точность резки или гравировки будет сбита.

Забивание паза в процессе обработки легко устранить, если следовать стандартам качества. Если не соблюдать требования безопасности, можно нарушить рабочий режим. Не следует приступать к работе без защитных очков и спецодежды.

Цены на фрезеровку алюминия

Конечная стоимость фрезеровки или фрезерной резки алюминия зависит от количества изделий, погонных метров реза, толщины материала, сложности изготовления.

толщина материала (мм)от 1 погонного метраот 100 погонных метровот 1000 погонных метров
1 75 руб. 68 руб. 62 руб.
2 85 руб. 77 руб. 70 руб.
3 95 руб. 86 руб. 78 руб.
4 105 руб. 95 руб. 86 руб.
6 125 руб. 113 руб. 102 руб.

Минимальный заказ от 5000 рублей.

Цены на фрезеровку алюминия в Москве указаны в рублях РФ за метр погонный, с НДС, без учета стоимости материала. Стоимость заказа рассчитывается как сумма длин всех линий реза в метрах, помноженная на стоимость метра погонного при указанной толщине материала.

ЗАДАТЬ ВОПРОС НАШЕМУ ЭКСПЕРТУ

+7 (495) 665-02-31

mail@12floor.ru

Источник: https://12floor.ru/uslugi/frezeroa/frezeroa-alyuminiya.html

Фрезеровка алюминия на ЧПУ: особенности работы с материалом

В последнее время стала популярна фрезеровка алюминия. На ЧПУ-станках такая обработка металла наиболее рентабельна. Автоматический цикл работы дает возможность выпускать продукцию в большем объеме при высоком качестве. Точные размеры деталей часто не получить другими способами.

На чем основан выбор материала для обработки?

Фрезеровка алюминия на самодельном ЧПУ используется для производства малых партий уникальных деталей. Ценится металл своими свойствами и дешевизной. К основным достоинствам алюминия относят его прочность при невысокой массе, а также абсолютную устойчивость к коррозии. У этого материала низкая теплопроводность, что позволяет использовать его в судостроении.

Фрезеровка алюминия на ЧПУ в Москве осуществляется на заводах, изготавливающих детали для космической, авиационной, военной промышленности. Из-за развития станкостроения произошло заметное снижение стоимости систем ЧПУ. В последние годы появились доступные компактные модели, которые может себе позволить каждая автомастерская.

Фрезеровка алюминия на хоббийном ЧПУ (4 оси) помогает получить редкие запчасти, стоимость которых превосходит затраты на сам станок и материал.

Достоинства работы на автоматизированных машинах резки

Качественная фрезеровка алюминия на ЧПУ-станках получается благодаря отработанной технологии обработки. Процесс совершенствования оборудования не стоит на месте, но уже на данный момент существует большое количество зарекомендовавших себя моделей для домашних мастерских, промышленных объектов, а также изготовители могут предложить уникальные модели.

Фрезеровка алюминия на ЧПУ, несомненно, требует навыков работы с промышленным оборудованием и знаний в сфере металлообработки. Но снижаются трудозатраты на изучение сложных SCADA-приложений. Процесс создания кодов по чертежам проходит непосредственно на экране станка путем задания координат и размеров детали, а также направления движения инструмента.

Источник: https://spb-metalloobrabotka.com/frezerovka-alyuminiya-ruchnym-frezerom/

Особенности работы ручным фрезером. Что можно сделать, используя инструмент в домашних условиях

Фрезеровка алюминия ручным фрезером

Всем, кто интересуется работой с деревом, занимается этим делом в качестве хобби или профессионально – ручной фрезер будет незаменимым помощником. Прежде всего, облегчается работа по вырезке петель, отверстий сложной конфигурации.

Работа с фрезером – особенности процесса

Прежде чем начать работать с инструментом, необходимо запомнить следующие правила:

  • Для работы необходим остро заточенный инструмент. При недостаточной остроте режущих кромок происходит перегрев электродвигателя.
  • Рабочий материал должен быть крепко закреплен для исключения перемещений.
  • Не рекомендуется производить распил на всю глубину – это повредит двигателю и создаст излишнюю нагрузку на фрезу в том числе. При большой глубине необходимой срезки ее следует производить поэтапно, убирая слой за слоем.
  • Замену фрезы производить на полностью обесточенном агрегате.
  • В случае появления посторонних вибраций, необходимо срочно прекратить работу до выяснения причин.

Приемы. Что можно сделать, работая фрезером

С помощью ручного фрезера можно вырезать детали и изделия различной конфигурации – полочки, стеллажи, перила и другие детали. Этот инструмент незаменим при использовании в домашних условиях. Например, при реставрации старой мебели. Набравшись опыта, вполне реально делать следующие вещи:

  1. Обрабатывать плоские и фасонные поверхности, фасады.
  2. Вырезать различные выемки: имитацию филенок, пазов, гребней. Выполнять торцевую обработку дерева.
  3. Пробивать отверстия.
  4. Наносить различные надписи – гравировать.
  5. Осуществлять врезку дверной фурнитуры – замков и петель.
  6. Можно изготовить сложное соединение – шип. Обеспечивать надежную стыковку деталей из дерева.
Читайте также  Нагартовка алюминия это

Список необходимых инструментов и приспособлений для работы с фрезером:

  • Фреза
  • Электролобзик
  • Электродрель со сверлами
  • Шаблоны для вырезки деталей
  • Напильник
  • Защитная одежда

Глубина, на которую планируется заглубляться, регулируется путем выставления расстояния между штифтом и шайбой около электромотора. Для выдержки расстояния от кромки заготовки служит прямолинейная направляющая.

Обратите внимание! В некоторых моделях в комплекте дополнительно имеется круговая направляющая, служащая для фрезеровки окружностей с большими радиусами. Для окружностей, радиус которых менее 25 см, в основании инструмента сделаны технологические отверстия для центровочного штифта, в которые он будет вставлен на определенном расстоянии. Вырезка пазов может происходить при помощи углового упора.

Фрезеровка различных круглых отверстий делается с шаблонами. Выполняются они при помощи регулируемого штангового циркуля, представляющего собой металлический стержень. На одном конце расположен настраиваемый по высоте центр, другой конец закреплен в отверстиях основания для параллельного упора.

Для работы необходимо:

  • Открутить упорный винт.
  • Обеспечить регулировку длины штанги циркуля на нужный радиус.

При фрезеровке внешних дуг следует следить за расстоянием от центра до внутренней режущей кромки фрезы, а для внутренних дуг – от центра и до наружной кромки. Закреплять ножку циркуля на материале возможно, прямо втыкая ножку циркуля в материал, если эта часть будет выбрасываться в утиль. В противном случае можно подложить кусочек фанеры, приклеив его на двусторонний скотч.

Обработка металлов ручным фрезером

Обработка металла (нержавейки или алюминия) фрезером является не лучшей идеей, так как в отличие от станка для обработки металла, в нем отсутствует редуктор и коробка передач. Однако при отсутствии профессионального инструмента приспособление сгодится для разовой работы. Ручной фрезер, ввиду своей конструкции и функций, позволяет выполнять обработку в двух плоскостях: вертикальной и горизонтальной. При работе следует правильно определить направление движения инструмента.

Обратите внимание! Для работы по металлу у фрезера должны быть выставлены минимальные обороты, так как существует опасность размягчения металла в ходе работы. Необходимо обязательно делать минимальную глубину прохода.

Различные соединения, служащие для укрепления конструкций начиная с мебели и заканчивая элементами зданий, выполняются с помощью режущих инструментов по дереву. Одними из таких соединений, способных выполняться фрезером, являются «ласточкин хвост», шип-паз, соединения в шпунт и гребень, другое. Достичь этого можно с помощью различных специальных фрез.

Обработка кромок ручным фрезером

Снять кромку можно двумя способами: с шаблоном или без него. Неопытному столяру лучше пользоваться шаблоном. Для обработки кромок доски фрезы понадобятся 2 – с подшипниками в начале и конце режущей части.

Как сделать отверстие фрезой

На рабочей площадке необходимо разметить ось, вокруг которой будет двигаться фреза. Отметить радиус от резца, расположенного дальше, сделать отверстие и установить ось.

Обратите внимание! При работе глаза должны быть защищены очками!

Для выполнения данной работы необходим качественный материал – сухой, без видимых повреждений. Доска закрепляется струбцинами к столу, размечается карандашом. В кромке выбирается четвертной паз, в противоположной кромке выбираются с двух сторон четверти, образуя шип. На этом работа окончена.

Как фрезеровать радиус

Для начала работы необходимо вставить резец в расточную головку. Расточная головка путем смещения ее в стороны позволяет регулировать радиус выемки. Глубина выемки регулируется смещением фрезерного стола. Фаски снимаются резцом.

Как ручным фрезером делать точный раскрой лдсп

В случае обработки деталей фрезером делается запас около 5 мм с каждой стороны. Фрезер обеспечивает идеальную поверхность распила после обработки. Гарантируется отсутствие сколов и трещин.

Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/kak-rabotat-ruchnyim-frezerom.html

Фрезерование алюминия ручным фрезером

Фрезеровка алюминия ручным фрезером

Обработка алюминия применяется для получения рекламных конструкций высокого качества.

Легкие и прочные, эффектные и конструктивно мобильные изделия позволяют провести семинар, конференцию или презентацию на высоком уровне.

Вывески и таблички, световые короба и объемные буквы приобретают высокие эксплуатационные характеристики благодаря алюминиевой основе. В процессе фрезеровки заготовка приобретает запланированную форму.

Мы быстро расчитаем стоимость Вашего заказа, и свяжемся с Вами. Или просто позвоните по

номеру: +7 (495) 150-51-52.

Заказать расчет * среднее время ответа — 20 минут!

Специалисты выполнят настройки оборудования, подберут режущие детали, придадут конструкции внешний эффект. Это необходимо для того, чтобы установки соответствовали имиджу компании и отвечали современным требованиям дизайна.

Обработка алюминия производится при помощи прогрессивного оборудования с программным управлением: в автоматизированном режиме можно задавать требуемое число оборотов режущих колес.

При этом немаловажное значение приобретает характер использования фрез: они должны быть однократного применения.